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自動車産業 精密拡張スプリング 耐腐蝕性 高硬さ
| 製品名 | 高信頼引張りばね |
|---|---|
| ワイヤー標準 | JIS G 3521 / ASTM A227 / EN 10270-1などに準拠 |
| 精密グレード | P0 (標準) / P1 (精密) / P2 (高精度) / P3 (超精密) |
| 障害モード保護 | 過負荷保護設計 / 疲労最適化 / 腐食保護 / 取り付け応力防止 |
銅合金 高圧縮スプリング 自動車部品用にカスタマイズ可能
| 製品タイプ | 圧縮ばね |
|---|---|
| 材料システム | 炭素鋼 / オーステナイト系ステンレス鋼 / マルテンサイト系ステンレス鋼 / 銅基合金 |
| 加工精度 | 市販級 / 精密級 / 超精密級 |
| 読み込みモード | 軽荷重・中荷重・重荷重・衝撃荷重 |
パーソナライゼーション 自動車部品 医療機器のための小型圧縮スプリング
| 製品タイプ | 圧縮ばね |
|---|---|
| 材質グレード | SUS304、SUS316、SWP-B、SWRH-62B、C17200 |
| 線径スペック | メートル法: 0.1-12.0mm / インペリアル: コンバーチブル |
| 自然をロードする | 静的荷重 / 動的繰返し荷重 / 衝撃荷重 |
非標準の緊張スプリング オーダーメイドフックループエンド 高精度スプリング
| 春の品種 | カスタムエクステンションスプリング |
|---|---|
| 材料の選定 | ミュージックワイヤー（高強度） / SUS304（一般用） / SUS316（耐食性） / 亜鉛メッキ鋼板（エコノミー） |
| 一般的な線径 | 0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm |
| ループタイプ | 小丸ループ / 大丸ループ / 長方形ループ / 十字センターループ |
低容量マルチ仕様検証のための迅速プロトタイプカスタムテンションスプリング
| 製品 | カスタムエクステンションスプリング |
|---|---|
| マテリアルライブラリ | GBミュージックワイヤー / DINステンレス鋼 / ASTM合金鋼 / JISワイヤー |
| 線径セグメント | 極細 (<0.4mm) / 細字 (0.4 ～ 1.2mm) / 標準 (1.2 ～ 3.0mm) / 中字 (3.0 ～ 6.0mm) |
| フックのデザイン | 標準フック / 延長フック / オフセットフック / ネジ付きスタッド付きフック |
パーソナライズされたプレス・フィット・スタッド・ソリューション FEAシミュレーションを使って ミニチュア化,振動,多機能の課題を解決します
| 製品のポジショニング | 高難度・高性能プレススタッド |
|---|---|
| コアコンピテンシー | 極端なスペースと負荷の課題を解決する |
| 専門技術 | 小型化、多段化、特殊ヘッド、複合ネジ |
| パフォーマンスの目標 | 超高引抜強度、耐振動性、一体化した導電性 |
クリンチスタッドの価値エンジニアリングパートナー | 設計、プロセス、および設置の最適化を通じてTCOを体系的に削減
| 価値提案 | 総所有コスト (TCO) 削減におけるエンジニアリング パートナー |
|---|---|
| コアの方法論 | バリューエンジニアリング (VA/VE) および共同コスト分析 |
| 最適化の範囲 | 部品設計、材料利用、プロセスパス、設置効率、品質コスト |
| コラボレーションモード | 部門横断（調達、研究開発、製造）の連携最適化 |
高度な難易度で カスタムで設計された クリンチスクリュー 共同設計,CAEシミュレーション&プロトタイプ検証 極端な課題
| 製品のポジショニング | 高難度・高性能押しねじ |
|---|---|
| コアコンピテンシー | 極端な接続の課題を解決するための共同設計 |
| 専門技術 | 小型化、複合ロック構造、多機能統合 |
| パフォーマンスの目標 | 超高耐振動性、気密・水密シール性、電気・熱伝導性 |