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Hochschwierige, kundenspezifisch gefertigte Clinchschrauben | Konstruktion von Verbindungen, CAE-Simulation & Prototypenvalidierung für extreme Herausforderungen
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | lSO9001 |
| Modellnummer | TF-003 |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.01-0.28 |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
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xProduktdetails
| Produktpositionierung | Pressschnecken mit hohem Schwierigkeitsgrad und hoher Leistung | Kernkompetenz | Co-Design zur Lösung extremer Verbindungsherausforderungen |
|---|---|---|---|
| Technisches Fachwissen | Miniaturisierung, zusammengesetzte Verriegelungsstrukturen, Multifunktionsintegration | Leistungsziele | Ultrahohe Vibrationsfestigkeit, luft-/wasserdichte Abdichtung, elektrische/thermische Leitung |
| Entwicklungsprozess | Von der CAE-Simulation bis zum Testen und Validieren von Prototypen | Tiefe der Zusammenarbeit | Gemeinsame Entwicklung mit Bau-/CAE-Ingenieuren des Kunden |
| Typische Herausforderungen | Ultradünne Blechanwendungen, stark korrosive Umgebungen, Verbindung unterschiedlicher Materialien | Wertlieferung | Optimierte kundenspezifische Verbindungstechniklösungen |
| Hervorheben | mit einer Breite von mehr als 20 mm,Blech-Einpressbefestigungselemente,Korrosionsbeständige Nichtstandardbefestigungsmittel |
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Produkt-Beschreibung
Hochschwierigkeitsgrad Kundenspezifische, konstruierte Einpressschrauben | Konstruktion, CAE-Simulation & Prototypenvalidierung für extreme Herausforderungen
1. Einpressschrauben Kurzübersicht
Wenn Standard-Einpressschrauben Ihre strengen Anforderungen an Platz, Festigkeit, Abdichtung oder Sonderfunktionen nicht erfüllen, bieten unsere kundenspezifischen Engineering-Dienstleistungen für komplexe Strukturen Lösungen, die über das Normale hinausgehen. Wir sind spezialisiert auf die Bewältigung von branchenspezifischen Herausforderungen wie miniaturisierte Präzisionsmontage, absolute Verdrehsicherung in Umgebungen mit hohen Vibrationen und die Notwendigkeit einer integrierten Abdichtung oder Leitfähigkeit. Durch die Kombination von fortschrittlicher Simulationsanalyse, Materialwissenschaft und Mehrachsen-Präzisionsbearbeitungstechnologien können wir Mikroschrauben für mikroelektromechanische Systeme (MEMS), Sonderschrauben mit Selbstsicherungs- und Dichtungsfunktionen oder intelligente Schrauben mit integrierten Wärmeableitungspfaden entwerfen und herstellen, wodurch ein robustes und intelligentes Verbindungskern für Ihre hochmodernen Produkte bereitgestellt wird.
2. Einpressschrauben Produktbeschreibung
Wir standen vor den größten Herausforderungen bei der Konstruktion von Verbindungen: Wie erreicht man wiederverwendbare, nicht ausreißende Gewinde auf einer 0,6 mm dicken Aluminiumplatte? Wie hält man die Vorspannung der Schrauben bei langfristigen Hochfrequenzvibrationen aufrecht? Wie macht man ein Schraubenloch sowohl wasserdicht als auch leitfähig? Die Beantwortung dieser Fragen erforderte eine tiefgreifende interdisziplinäre Zusammenarbeit und das Ausreizen der Grenzen der Fertigung. Unser Engineering-Team agierte als "Experten für Verbindungsprobleme". Wir begannen mit Lastanalysen, dem Verhalten von Materialgrenzflächen und Versagensmechanismen und nutzten die Finite-Elemente-Analyse (FEA), um die Spannungsverteilung zu optimieren und die Lebensdauer zu prognostizieren. In der Fertigung setzten wir spezielle Umform-, Verbundbearbeitungs- und Präzisionswärmebehandlungstechnologien ein, um komplexe Designs in hochzuverlässige physische Produkte umzuwandeln. Was wir lieferten, war ein "Leistungsvertrag", der sowohl digital als auch physisch validiert wurde.
3. Einpressschrauben Merkmale & VorteileMerkmal
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Vorteil für Sie |
Simulationsgestütztes Co-Design & Leistungsvorhersage |
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Unsere Ingenieure verwenden CAE-Tools, um Designs gemeinsam mit Ihrem Team in einer virtuellen Umgebung zu iterieren und zu optimieren. Wir können den Einpressvorgang simulieren, das Auszieh- und Ausdrehmomentverhalten analysieren und die Wirksamkeit der Abdichtung bewerten, wodurch Risiken in der Designphase gemindert und erhebliche Zeit- und Geldersparnisse bei physischen Versuchen erzielt werden. |
Präzisionsfertigungskompetenz für Mikro- und spezielle Verbundstrukturen |
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Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Miniatur-Einpressschrauben mit Durchmessern von weniger als M2 und komplexen Ringnuten oder Zahnprofilen sowie Verbundstrukturteilen, die nicht standardmäßige Köpfe, spezielle Antriebe, Dichtungsringnuten und andere Merkmale integrieren. Unsere Präzisionskontrolle kann ±0,02 mm erreichen und erfüllt damit die anspruchsvollsten Montage- und Funktionsanforderungen. |
Aktives Anti-Vibrations- und Dichtungsdesign für extreme Bedingungen |
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Über Standard-Ringnuten hinaus können wir Schraubenstrukturen mit mehreren Verformungs-Verriegelungszonen, eingebauten elastischen Elementen oder vorgelagertem Hochleistungsdichtmittel entwerfen, um Vibrationslockerung und Medienleckagen proaktiv zu begegnen und so Umweltverträglichkeit und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten, die weit über die von Universalprodukten hinausgeht. |
Integrierte Funktionsinnovationslösungen |
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Wir können Schrauben als "multifunktionale Schnittstellen" konzipieren, z. B. durch die Integration von leitfähigen Ringen für eine niederohmige Erdung oder durch die Gestaltung spezieller Köpfe für eine verbesserte Wärmeableitung. Dieses integrierte Design vereinfacht Ihre Systemarchitektur, reduziert die Anzahl der Teile und verbessert die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit. |
Strenge Projektmanagement im gesamten Prozess von der Konzeption bis zur Massenproduktion |
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Für kundenspezifische Projekte mit hoher Komplexität implementieren wir ein Phasen-Gate-Review-System, das die Ergebnisse in jeder Phase definiert (z. B. Design-Review-Berichte, Simulationsdaten, Prototypentestberichte), um klare technische Pfade, kontrollierte Qualität und einen termingerechten Fortschritt zur stabilen Massenproduktion zu gewährleisten. |
4. Einpressschrauben |
ProduktspezifikationSpezifikationspunkt
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Detail / Fähigkeit |
Hinweise / Beschreibung |
Erreichbare Mikrospezifikationen |
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Gewinde ab M1.2, minimaler Schaftdurchmesser Φ1,0 mm, Gesamtlänge ab 4 mm |
Geeignet für Präzisionselektronik, Mikrosensoren usw. |
Fähigkeit zu komplexen Verbundstrukturen |
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Kann dreistufige Verriegelungszahnungen, exzentrische Einpressringe, Köpfe mit integrierten Dichtungs-/Leitelementen, Sacklochkonstruktionen usw. erreichen. |
Erfordert detaillierten Anwendungskontext für die Machbarkeitsbewertung |
Erweiterte Materialien & Spezialbehandlungen |
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Optionale hochfeste legierte Stähle, ausscheidungshärtende Edelstähle (17-4PH), Titanlegierungen, korrosionsbeständige Speziallegierungen usw. mit entsprechenden Wärmebehandlungen und Oberflächentechnik |
Wird in High-End-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Militär und Spezialausrüstung eingesetzt. |
Simulationsanalyse & Validierungsunterstützung |
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Kann FEA-Berichte für das Einpressformen, Festigkeitsanalyseberichte, Dichtungsleistungssimulationsberichte, thermomechanische Kopplungsanalyseberichte usw. bereitstellen. |
Dient als technische Ergebnisse während der Co-Entwicklung |
Leistungstests & Zertifizierung |
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Kann Vibrations-, Salzsprüh-, Dichtheits-, Leitfähigkeits-, Ermüdungslebensdauertests usw. gemäß Kundenstandards oder internationalen/industriellen Standards durchführen |
Autoritative Testberichte von Drittanbietern optional |
Vereinbarung zum Schutz des geistigen Eigentums (IP) |
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Setzt Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs) strikt durch und definiert eindeutig das Eigentum, die Nutzungsrechte und die nachfolgenden Entwicklungsrechte der gemeinsamen Entwicklungsergebnisse. |
Schutz der Sicherheit und der rationalen Nutzung von Innovationen |
Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produkte |
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Umfassende Bewertung basierend auf Designkomplexität und Entwicklungsinvestitionen, unterstützt typischerweise Bestellungen ab mehreren tausend Stück |
Um ein Gleichgewicht zwischen technischer Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit des Projekts zu gewährleisten |
5. Einpressschrauben t |
ProduktanwendungUnsere Hochleistungs-Engineering-Anpassungslösungen sind wichtige Enabler für hochmoderne Geräte und hochzuverlässige Systeme:
Luft- und Raumfahrt- und Satellitennutzlasten: Kundenspezifisch entwickelte, leichte, hochdichte und extrem temperaturbeständige Schrauben für Satelliten-Solarpanel-Scharniere und Halterungen für Bord-Blackboxes, die die Anforderungen an Luft- und Raumfahrtqualität und Leichtbau erfüllen.
High-End-Medizinimplantate und -geräte: Kundenspezifisch entwickelte biokompatible, dimensionsgenaue und wiederholt sterilisierbare Miniaturschrauben für tragbare medizinische Überwachungsgeräte und minimalinvasive chirurgische Werkzeuge, die für die Patientensicherheit und die Präzision der Geräte von entscheidender Bedeutung sind.
Hochleistungs-Leistungselektronik: Kundenspezifisch entwickelte Verbundfunktionsschrauben, die effiziente Wärmeableitungszähne und niederinduktive Strompfade für IGBT-Leistungsmodule und Motorsteuerungen für Fahrzeuge mit neuer Energie integrieren, wodurch Probleme des Wärmemanagements und der elektromagnetischen Interferenz bei hohen Schaltfrequenzen gelöst werden.
Präzisionswissenschaftliche Instrumente und Vakuumanlagen: Kundenspezifisch entwickelte nichtmagnetische, gasarme und extrem dimensionsstabile Einstell- und Befestigungsschrauben für Massenspektrometer-Ionenquellen und interne Komponenten von Halbleiter-Vakuumkammern, die für die Aufrechterhaltung der ultrahohen Präzision und Stabilität der Instrumente von entscheidender Bedeutung sind.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?
A: Absolut. Dies ist unsere Kernkompetenz. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an und helfen Kunden oft, durch designgerechte Fertigung 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie stellen Sie eine gleichbleibende Qualität sicher und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % Vollinspektion. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch sich die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzen.
F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?
A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen NDAs und setzen strenge Schutzmaßnahmen für die Formeneigentümerschaft und die Sicherheit vertraulicher Daten um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C bei Sicht) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen an.
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