Kundenspezifische Lösungen für Kaltstauchungen und nicht standardmäßige Verbindungselemente

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November 29, 2025
Kategorieverbindung: Kaltgeformte Befestigungsmittel
Kurzfassung: Erhalten Sie einen Einblick in die Funktionen, die im täglichen Gebrauch konsistente Ergebnisse liefern. Dieses Video stellt unsere kundenspezifischen Kaltstauch- und nicht standardmäßigen Verbindungslösungen vor und zeigt, wie wir hochfeste, speziell geformte und mikrogroße Verbindungselemente von M1 bis M30 herstellen. Sie sehen unseren Präzisionsfertigungsprozess, eine Materialausnutzung von über 95 % und wie wir kostenlose DFM-Analysen anbieten, um Ihre Designs für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu optimieren.
Verwandte Produktmerkmale:
  • Durch das Kaltstauchverfahren werden Materialausnutzungsraten von über 95 % erreicht, wodurch Abfall und Stückkosten bei Großeinkäufen deutlich reduziert werden.
  • Produziert hochfeste Verbindungselemente bis zur Güteklasse 12.9 mit einer um über 20 % verbesserten Ermüdungsfestigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.
  • Experte für die individuelle Anpassung komplexer Teile, einschließlich mehrstufiger Spezialköpfe, hohler und gezahnter Teile von M1,0 Mikro bis M30 Großgrößen.
  • Implementiert das IATF 16949-Qualitätssystem mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von der Rohstoffspektrometrie bis zur 100-prozentigen Gewindeprüfung.
  • Unterhält eine über 500 Formenbibliothek mit einer Vorlaufzeit von 7 bis 10 Tagen für nicht standardmäßige Standardformen und unterstützt die Massenproduktion von 2 Millionen Stück täglich.
  • Bietet umfassende Materialzertifizierungen und Umwelt-Compliance-Berichte, einschließlich RoHS- und REACH-Standards.
  • Bietet eine kostenlose DFM-Analyse innerhalb von 3–5 Tagen, um die Produktstrukturen für eine bessere Herstellbarkeit und Kosteneffizienz zu optimieren.
  • Gewährleistet Maßgenauigkeit mit einer Kopfformkonzentrizität von ≤ 0,05 mm und einer Gewindegenauigkeit, die den Standards der Güteklasse 6g/6H entspricht.
FAQ:
  • Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Vorschläge zur Designoptimierung machen?
    Absolut. Das ist unsere Kernkompetenz. Wir bieten innerhalb von 3–5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an und helfen unseren Kunden oft dabei, durch fertigungsgerechtes Design eine Kostenreduzierung von 15–30 % zu erreichen.
  • Wie stellen Sie eine gleichbleibende Qualität sicher und gehen mit Fehlerproblemen um?
    Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % Vollkontrolle. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsquote von 99,99 % für eine konsistente Qualitätssicherung.
  • Wie sind Ihre Lieferzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
    Standardvorlaufzeiten: 3–7 Tage für Prototypen, 7–15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung und verkürzen die Vorlaufzeiten bei dringenden Anforderungen um bis zu 30 %.
  • Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
    Wir beginnen mit einer gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarung und implementieren strenge Maßnahmen zum Schutz des Formeneigentums und zur Sicherheit vertraulicher Daten, um Ihr geistiges Eigentum zu schützen.
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