Hochleitfähige Batteriekontaktfeder mit beschichtetem Bronze für stabile Stromübertragung
| Herkunftsort | Shenzhen, China |
|---|---|
| Markenname | TF |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | TF-002 |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | 0.03-0.08USD |
| Verpackung Informationen | Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde |
| Lieferzeit | 3 Tage/Start |
| Zahlungsbedingungen | ,T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000000 Stück/pro Monat |
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x| Produkttyp | Batteriefeder/Kontakt | Hauptmaterial | Edelstahl / Klavierdraht / vernickelter Stahl / Phosphorbronze / Berylliumkupfer / kundenspezifische |
|---|---|---|---|
| Draht-/Banddicke | 0,1–0,3 mm/0,3–0,5 mm/0,5–0,8 mm/0,8–1,2 mm | Funktionsart | Pluspolfeder / Minuspolfeder / Seitenkontakt / Kundenspezifische Struktur |
| Oberflächenbeschaffenheit | Glanznickel / Mattnickel / Vergoldung / Verzinnung / Passivierung | Elektrische Anforderung | Geringer Kontaktwiderstand / hohe Federkraft / Lichtbogenschutz |
| Anwendungsbranche | Unterhaltungselektronik / Medizinelektronik / Wearables / Elektrowerkzeuge | Zertifizierung | ROHS / REACH / Halogen-Free |
| Hervorheben | Hochleitfähige Batteriekontaktfeder,Beschichtete Bronze Batteriekontaktfeder,Hochleitfähige Batteriefederkontakte |
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Kundenspezifische Hochleitfähigkeits-Batteriefedern mit plattierter Bronze für geringen Widerstand & stabile Stromübertragung
1. Batteriefeder-Schnelldetails
Tingfeng Hardware ist spezialisiert auf die Präzisionsfertigung von hochzuverlässigen Batteriekontaktfedern. Wir verstehen die Bedeutung von Batteriekontakten für eine stabile Stromversorgung und Gerätesicherheit und bieten umfassende Verarbeitungsmöglichkeiten von Φ0,1 mm Ultrafeindraht bis zu 1,2 mm Band. Wir fertigen nicht nur Federn, sondern bieten auch Lösungen, um eine hervorragende elektrische Kontaktleistung zu gewährleisten, einschließlich Materialauswahl, Plattierungsoptimierung und Federkraftdesign. Mit 15 Jahren Erfahrung, einem IATF/ISO-Doppelzertifizierungssystem und schneller Formreaktion versprechen wir die Lieferung von Funktionsmustern innerhalb von 48 Stunden und den Start der Probefertigung innerhalb von 72 Stunden. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Batterieverbindungen in Produkten wie Unterhaltungselektronik und Wearables.
2. Batteriefeder-Produktbeschreibung
Batteriefedern sind entscheidende Miniaturkomponenten, die eine stabile und sichere Stromversorgung für elektronische Geräte gewährleisten. Als Ihr Technologiepartner sind wir darauf spezialisiert, elektrische Anforderungen (geringer Widerstand, Korrosionsbeständigkeit) mit mechanischen Anforderungen (stabile Kontaktkraft, lange Lebensdauer) zu integrieren. Unsere Dienstleistungen umfassen alles von Einzelpunkt-Kontaktspiralfedern bis zu komplexen Mehrfinger-Kontaktfedern, wobei Materialien wie hochleitfähige Phosphorbronze und Berylliumkupfer oder hochelastischer Klavierdraht und Edelstahl verwendet werden, ergänzt durch Hochleistungsbeschichtungen (wie Gold- und Nickelbeschichtung). Durch die Integration von computergesteuerten Federmaschinen, Präzisionsstanzen und vollautomatischer Vernietung und Montage stellen wir sicher, dass jeder Batteriefederkontakt eine konstante Kontaktkraft, einen extrem niedrigen Kontaktwiderstand und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist, wodurch die Zuverlässigkeit und Benutzererfahrung Ihrer Endprodukte verbessert wird.
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3. Batteriefeder-Produktmerkmale & Vorteile
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Merkmal |
Vorteil für Sie |
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Elektro-mechanisches integriertes Design |
Ingenieure berücksichtigen gleichzeitig Leitfähigkeit und Elastizität und optimieren Materialien und Struktur, um das beste Gleichgewicht zwischen geringem Widerstand und hochzuverlässiger Kontaktkraft auf engstem Raum zu erreichen. |
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Präziser & konsistenter Formgebungsprozess |
Verwendet computergesteuerte Federmaschinen und Präzisionsstanzen, um eine hohe Konsistenz in Bezug auf Kontaktstreifenform, Biegewinkel und Kontaktpunktposition zu gewährleisten und die Stabilität der Batterieverbindung zu garantieren. |
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Gezielte Oberflächenbehandlungslösungen |
Je nach Arbeitsumgebung (wie Feuchtigkeit und Schweiß) wählen Sie die geeignete Beschichtung (hochsalzsprühbeständiges Nickel, Gold oder Zinn), um die Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit deutlich zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern. |
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Schneller Anpassungs- & Validierungszyklus |
Unterstützt Prototypen mit sehr geringem Volumen. In Kombination mit unserer reichen Erfahrung im Batteriefachdesign können wir schnell Muster für Montageprüfungen bereitstellen und so Ihren Produktentwicklungszyklus beschleunigen. |
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4. Batteriefeder-Produktspezifikation
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Spezifikationspunkt |
Detail / Bereich |
Hinweise / Standard |
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Basismaterialstärke/Durchmesser |
0,10 mm — 1,20 mm |
±0,01 mm Toleranz |
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Kontaktkraft (Anfangs-/Arbeitskraft) |
0,1 N — 20 N |
Anpassbar, ±15 % Toleranz |
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Kontaktwiderstand |
< 20 mΩ (Typisch, abhängig von Design & Beschichtung) |
Testbericht verfügbar |
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Betriebsweg |
0,5 mm — 5,0 mm |
Pro Batteriefachdesign |
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Lebenszyklen (Einsetzen/Entnehmen) |
5.000 — 50.000 Zyklen |
Abhängig von Material, Beschichtung & Kraft |
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Betriebstemperatur |
-40°C bis +85°C (Erweiterbar) |
Erfüllt die Anforderungen der meisten elektronischen Geräte |
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Beschichtungsdicke |
Nickel: 2-10µm; Gold: 0,05-0,5µm (Optional) |
Basierend auf Korrosionsbeständigkeit & Kosten |
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Primäre Konformität |
ROHS, REACH |
Erklärung/Bericht verfügbar |
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5. Batteriefeder-Produktanwendung
Unsere Präzisionsbatteriefedern und -kontakte sind die "Energie-Lebensader" für verschiedene tragbare und stationäre elektronische Geräte und werden häufig verwendet in:
Unterhaltungselektronik: Batteriekontakte in Smartphones, TWS-Kopfhörer-Ladeetuis, Bluetooth-Lautsprechern und Fernbedienungen, die geringe Größe, stabile Elastizität und Beständigkeit gegen Schweißkorrosion erfordern.
Medizinische und Gesundheitsgeräte: Hörgeräte, Blutzuckermessgeräte, Handmonitore und Thermometer, die eine hohe Biokompatibilität und langfristige Kontaktzuverlässigkeit erfordern.
Smart Wearables und IoT-Geräte: Smartwatches, Fitnesstracker, intelligente Türschlösser und GPS-Tracker, die stabile Verbindungen bei häufigen Vibrationen oder Temperaturänderungen erfordern.
Elektrowerkzeuge und Energiespeichergeräte: Elektroschrauber, Messgeräte und Stromversorgungen für den Außenbereich, die Beständigkeit gegen höhere Ströme und stärkere mechanische Stöße erfordern.
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?
A: Absolut. Dies ist unser Kernfachwissen. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an und helfen Kunden oft, durch fertigungsgerechtes Design 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie gewährleisten Sie die Qualitätskonsistenz und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % vollständiger Inspektion. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifikationsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, wodurch sich die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzen.
F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?
A: Ja. Sie erhalten einen 1:1-Exklusivberater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltkonformitätsberichte bereitstellen?
A: Ja. Auf Anfrage stellen wir Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Formeneigentumsschutz- und vertrauliche Datensicherheitsmaßnahmen um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C at sight) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen.
