Kurzfassung: In diesem Video bieten wir eine geführte Demonstration unseres kundenspezifischen Herstellungsprozesses für Druckfedern aus Edelstahl für Automobilanwendungen. Sie werden sehen, wie unsere fortschrittlichen Maschinen und unser technisches Know-how Federn mit einer um bis zu 35 % längeren Lebensdauer liefern, einschließlich einer exemplarischen Einführung in unseren kostenlosen DFM-Analyseservice, der Ihre Konstruktionen im Hinblick auf Leistung und Kosteneffizienz optimiert.
Verwandte Produktmerkmale:
Die professionelle Produktionseinrichtung unterstützt die vollständige Drahtverarbeitung von Φ0,1–12 mm für alle Federtypen und Spezialprozesse.
Agile Kapazität mit 500.000 Stück Tagesproduktion und Flexibilität für 1-teilige MOQ-Prototypen.
Strenge Präzisionskontrolle mit Toleranzen wie Drahtdurchmesser ±0,01 mm und Last ±5 % für gleichbleibende Qualität.
Der umfassende technische Support umfasst kostenlose technische Unterstützung für Designoptimierung und Tests.
Breite Materialkompatibilität, einschließlich Edelstahl 304, Kohlenstoffstahl und Kupferlegierungen.
Komplette Oberflächenbehandlungsoptionen wie Verzinkung, Vernickelung und Passivierung gemäß ASTM/ISO-Standards.
Schnelle Reaktionszeiten mit 48-Stunden-Musterlieferung und 72-Stunden-Testproduktion bei dringendem Bedarf.
Die doppelte ISO/IATF-Zertifizierung und eine über 200 Formenbibliothek gewährleisten zuverlässige und skalierbare Fertigungslösungen.
FAQ:
Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Vorschläge zur Designoptimierung machen?
Absolut. Wir bieten innerhalb von 3–5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an und helfen unseren Kunden oft dabei, durch fertigungsgerechtes Design eine Kostenreduzierung von 15–30 % zu erreichen.
Wie stellen Sie eine gleichbleibende Qualität sicher und gehen mit Fehlerproblemen um?
Wir implementieren ein strenges 4-Stufen-QC-System mit 100 % Vollinspektion und halten eine Qualifizierungsrate von 99,99 % für eine gleichbleibende Chargenleistung aufrecht.
Wie sind Ihre Lieferzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
Die Standardvorlaufzeiten betragen 3–7 Tage für Prototypen und 7–15 Tage für die Massenproduktion. Mit der VIP-Priorisierung können die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzt werden.
Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen, einschließlich T/T und L/C auf Sicht, mit einer Mindestbestellmenge ab 1 Stück für die Prototypenerstellung, um verschiedenen Projektanforderungen gerecht zu werden.