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자동 PCB 조립을 위한 표면 실장 너트 신속한 프로토타입 제작 맞춤화
| 원래 장소 | 중국 선전 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | TF |
| 인증 | lSO9001 |
| 모델 번호 | TF-002 |
| 최소 주문 수량 | 1 |
| 가격 | 0.08-0.12USD |
| 포장 세부 사항 | 판지 포장 18*15*12cm(포장은 고객 제품 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있음) |
| 배달 시간 | 3일/시작 |
| 지불 조건 | 티/티 |
| 공급 능력 | 달 당 10000000pieces/ |
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x제품 상세 정보
| 제품 유형 | 표면 장착 너트(SMT) | 장착 공정 | 리플로우 납땜 |
|---|---|---|---|
| 본체 재질 | 스테인레스 스틸 304/316, 저탄소강 | 표면 마감 | 주석 도금, 니켈 도금, 은금 |
| 솔더 호환성 | 무연(Pb-Free) 리플로우 공정에 적합 | 일반적인 응용 프로그램 | PCB 보드 강화, 모듈식 연결 |
| 정밀 등급 | 정밀도(±0.05mm) | 포장 양식 | 테이프와 릴 |
| 강조하다 | 신속한 프로토타입 제작 표면 실장 너트,PCB 조립 표면 실장 너트,비표준 너트 맞춤화 |
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제품 설명
자동 PCB 조립용 리플로우 납땜 가능 SMT 너트 | 맞춤형 나사산 크기 및 신속한 프로토타입 제작
1. SMT 너트 빠른 세부 정보
당사의 SMT 너트는 최신 전자 조립을 위해 설계되었으며, 너트의 자동화되고 고정밀한 배치를 가능하게 합니다. 이 너트는 PCB 조립 중 다른 SMD 부품과 함께 리플로우 납땜을 통해 고정되어, 후속 스택 설치 또는 외부 연결을 위한 견고한 나사산 베이스를 제공합니다. 이 프로세스는 기존의 스터드 용접 또는 스루홀 설치 단계를 제거하여 조립 효율성, 일관성을 크게 향상시키고 보드 공간을 절약합니다.
2. SMT 너트 제품 설명
얇고 가볍고 컴팩트하며 높은 신뢰성을 추구하는 전자 설계에서 모든 부품의 장착 방법은 매우 중요합니다. 당사의 SMT 너트는 혁신적인 상호 연결 솔루션으로, 견고한 금속 나사산 인터페이스를 SMT 생산 흐름에 원활하게 통합합니다. 우수한 납땜 습윤성 및 접착 강도를 보장하기 위해 하단에 평평한 납땜 표면으로 정밀하게 설계되었으며, 구조는 리플로우 납땜의 열 응력을 효과적으로 견딥니다. 이를 통해 제품은 빈번한 결합/분리 또는 특정 응력을 견뎌야 하는 인터페이스 위치에 이상적인 반복 가능하고 신뢰할 수 있는 기계적 연결 지점을 제공합니다.
3. SMT 너트제품 특징 및 장점
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특징 |
장점 |
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전체 자동 SMT 라인과 호환 |
표준 테이프 및 릴 포장은 픽앤플레이스 기계와 호환되어 고속, 정확한 자동 배치를 가능하게 하여 PCB 조립 효율성을 크게 향상시키고 인건비 및 오류를 줄입니다. |
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우수한 납땜 신뢰성 및 일관성 |
최적화된 하단 도금 및 구조 설계는 리플로우 중에 균일하고 견고한 납땜 접합부 형성을 보장하여 안정적인 기계적 강도와 전기적 접지(필요한 경우)를 제공합니다. |
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PCB에 신뢰할 수 있는 나사산 베이스 제공 |
얇은 PCB에 강력한 금속 나사산 구멍을 생성하여 나사산 박리를 효과적으로 방지하고 여러 번의 조임 및 제거를 견뎌 연결 지점 수명을 연장합니다. |
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귀중한 PCB 공간 및 레이어 절약 |
스루홀이 필요 없어 라우팅 공간을 절약하고, 납땜 측면에 나사산 연결을 허용하며, 스택 디자인 및 하우징 장착을 단순화합니다. |
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엄격한 품질 및 추적성 관리 |
원자재부터 완제품까지 품질 관리는 엄격한 전자 산업 표준을 따르며, 치수 정확도, 도금 두께 및 납땜성을 배치별로 안정적으로 유지합니다. |
4. SMT 너트제품 사양
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사양 항목 |
세부 정보 / 기능 |
참고 / 설명 |
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일반적인 나사산 크기 |
M2, M2.5, M3, M4, #2-56, #4-40, #6-32 |
미터법 및 영국식 지원 |
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본체 높이(스탠드오프) |
다양한 표준 높이 옵션, 예: 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm |
요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능 |
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납땜 측면 도금 |
무광 Sn, 유광 Sn, Ni(언더레이어) |
도금 두께는 IPC 표준을 준수합니다. |
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터미널/패드 디자인 |
사각형 패드, 원형 패드, 위치 핀이 있는 패드 |
납땜 강도 및 자동 정렬에 최적화 |
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전류 전달 용량(해당하는 경우) |
일반적인 접지 또는 신호 연결 요구 사항 충족 |
구체적인 값은 설계 및 재료에 따라 다름 |
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리플로우 온도 저항 |
최대 260°C 피크까지 무연 리플로우 프로파일 견딤 |
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포장 세부 정보 |
EIA-481 준수 테이프 및 릴, 일반적으로 13인치 릴 직경 |
픽앤플레이스 기계 요구 사항에 따라 조정 가능 |
5. SMT 너트제품 적용
당사의 SMT 너트는 고밀도, 고신뢰성 전자 연결을 달성하기 위한 이상적인 선택이며, 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
통신 및 네트워킹 장비:5G 기지국 모듈의 차폐 캔 고정, 라우터/스위치의 PCB 간 보드 지지 및 연결에 사용되어 안정적인 접지 및 기계적 고정을 제공합니다.
자동차 전자 제품: 엔진 제어 장치(ECU), 인포테인먼트 시스템, 차량 센서의 하우징-PCB 접지 연결에 적용되어 진동 저항 및 고신뢰성 요구 사항을 충족합니다.
산업 제어 및 자동화: PLC 모듈 및 I/O 모듈의 장착 스탠드오프로 사용되어 모듈을 백플레인 또는 섀시에 빠르게 고정하여 유지 관리 및 업그레이드를 용이하게 합니다.
소비자 전자 제품 및 컴퓨팅:솔리드 스테이트 드라이브(SSD) 고정, 랩탑 내부 브래킷 연결, 고급 그래픽 카드에 보조 지지점을 제공하여 내부 공간을 절약하는 데 사용됩니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 복잡한 맞춤형 설계를 처리하고 설계 최적화 제안을 제공할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 이것이 저희의 핵심 전문 지식입니다. 3-5일 이내에 무료 DFM 분석을 제공하며, 제조 가능성을 위한 설계를 통해 고객이 15-30%의 비용 절감을 달성하도록 돕는 경우가 많습니다.
Q: 품질 일관성을 어떻게 보장하고 결함 문제를 처리합니까?
A: 엄격한 4단계 QC 시스템을 100% 전수 검사로 구현합니다. 저희의 실적은 99.99%의 합격률을 보여줍니다.
Q: 리드 타임은 어떻게 되며 긴급 주문은 어떻게 처리합니까?
A: 표준 리드 타임: 프로토타입의 경우 3-7일, 대량 생산의 경우 7-15일. VIP 우선 순위를 제공하여 리드 타임을 최대 30%까지 단축합니다.
Q: 프로젝트 전반에 걸쳐 적시에 응답과 전문적인 지원을 받을 수 있습니까?
A: 예. 1시간 이내 초기 응답 약속과 24시간 기술 지원을 제공하는 1대1 전담 컨설턴트를 받으실 수 있습니다.
Q: 재료 인증 및 환경 규정 준수 보고서를 제공할 수 있습니까?
A: 예. 요청 시 재료 인증 및 환경 테스트 보고서(RoHS, REACH 준수)를 제공합니다.
Q: 설계를 어떻게 보호하고 지적 재산을 보호합니까?
A: 상호 NDA로 시작하여 엄격한 금형 소유권 보호 및 기밀 데이터 보안 조치를 구현합니다.
Q: 지불 조건 및 MOQ 요구 사항은 무엇입니까?
A: 유연한 지불 조건(T/T, L/C at sight)과 프로토타입 제작을 위한 1개부터의 MOQ를 제공합니다.
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