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コネクタ用コンタクトスプリング / スプリングフィンガー - 精密プレス加工
| 제품 유형: | 보드-보드 커넥터 스프링 / 와이어-보드 커넥터 스프링 / FPC 커넥터 스프링 / Type-C 스프링 / 고속 커넥터 접점 |
|---|---|
| 주요재료: | 인청동 / 베릴륨동 / 스테인레스강 / 티타늄동 / 구리-니켈-실리콘 합금 |
| 재료 두께: | 0.1-0.15mm / 0.15-0.2mm / 0.2-0.25mm / 0.25-0.3mm |
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정밀 스프링 시트 / 스프링 접점 - 사양에 맞춰 맞춤 스탬핑
| 제품 유형: | 정밀 스프링 시트 / 스프링 접점 / 스위치 스프링 / 접지 스프링 / 스마트 웨어러블 스프링 |
|---|---|
| 주요재료: | 인청동 / 베릴륨동 / 티타늄동 / 스테인레스301 / 스테인레스304 |
| 재료 두께: | 0.05-0.1mm / 0.1-0.2mm / 0.2-0.3mm / 0.3-0.5mm |
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복잡한 소형 정밀 스탬핑 - 어려운 부품 전문
| 제품 유형: | 마이크로 브라켓 / 불규칙 커넥터 / 센서 핵심 부품 / 마이크로 모터 부품 / 로봇 관절 부품 |
|---|---|
| 주요재료: | 스테인레스 304 / 스테인레스 316L / 티타늄 합금 / 몰리브덴 시트 / 인바 합금 |
| 재료 두께: | 0.08-0.15mm / 0.15-0.3mm / 0.3-0.5mm / 0.5-0.8mm |
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정밀 스탬핑 서비스 - 비 표준 부품에서 15 년
| 서비스 유형: | 비표준 맞춤형 스탬핑 / 소량 배치 프로토타이핑 / 다이 설계 / 제품 최적화 / 전체 아웃소싱 |
|---|---|
| 실행 가능한 재료: | 스테인레스강 / 탄소강 / 구리 합금 / 알루미늄 합금 / 스프링 강 / 티탄 합금 |
| 재료 두께: | 0.1-0.5mm / 0.5-1.0mm / 1.0-2.0mm / 2.0-5.0mm / 5.0-10mm |
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맞춤형 배터리 접점 스프링 / 접점 핑거 - 고정밀 스탬핑
| 제품 유형: | 맞춤형 배터리 접촉 스프링/충전 스프링/포지티브-네거티브 스프링/접촉 핑거/스프링 클립 |
|---|---|
| 주요재료: | 베릴륨동 / 티타늄동 / 인청동 / 스테인레스 301 |
| 재료 두께: | 0.08-0.12mm / 0.12-0.2mm / 0.2-0.3mm / 0.3-0.4mm |
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특정 설계를 위한 맞춤형 정밀 스탬핑 배터리 접점
| 제품 유형: | 전원 배터리 커넥터/탭/버스바/감지 단자/배터리 니켈 스트립/Cu-Al 복합 스트립 |
|---|---|
| 주요재료: | 순수 니켈 / 니켈 도금 강철 / 스테인레스 스틸 / 순수 구리 / 구리 도금 니켈 / 구리-알루미늄 복합재 |
| 재료 두께: | 0.1-0.3mm / 0.3-0.5mm / 0.5-0.8mm / 0.8-1.0mm / 1.0-2.0mm |
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자동차 산업 정밀 확장 스프링 경화 저항성 높은 경화
| 제품명: | 고신뢰성 인장 스프링 |
|---|---|
| 와이어 표준: | JIS G 3521 / ASTM A227 / EN 10270-1 등을 준수합니다. |
| 정밀등급: | P0(표준) / P1(정밀) / P2(고정밀) / P3(초정밀) |
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구리 합금 자동차 부품에 맞춤형 높은 압축 스프링
| 제품 유형: | 압축 스프링 |
|---|---|
| 재료 시스템: | 탄소강 / 오스테나이트계 스테인레스강 / 마르텐사이트계 스테인레스강 / 구리기 합금 |
| 가공 정밀도: | 상업급 / 정밀급 / 초정밀급 |
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자동차 부품 의료기기용 소형 압축 분수
| 제품 유형: | 압축 스프링 |
|---|---|
| 재료 등급: | SUS304, SUS316, SWP-B, SWRH-62B, C17200 |
| 와이어 직경 사양: | 미터법: 0.1-12.0mm / 영국식: 컨버터블 |
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클린치 스터드 (Clinch Studs) 의 가치 엔지니어링 파트너입니다. 디자인, 프로세스 및 설치 최적화를 통해 TCO를 체계적으로 낮추는 것입니다.
| 가치 제안: | 총소유비용(TCO) 절감을 위한 엔지니어링 파트너 |
|---|---|
| 핵심 방법론: | 가치 엔지니어링(VA/VE) 및 공동 비용 분석 |
| 최적화 범위: | 부품 설계, 재료 활용도, 공정 경로, 설치 효율성, 품질 비용 |