독일의 광학 기기와 측정 장치는 뛰어난 정확성으로 유명합니다.소형 부품은 수년 동안 마이크로 레벨의 일관성을 유지해야 합니다.정밀 부싱 얇은 벽 수갑, 플랜지 부싱 및 가이드 핀은 움직이는 부품 간의 정렬을 유지하고 마찰을 줄이고 반복 가능한 위치를 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
광적 조정 메커니즘의 부싱
초점 반지, 확대 메커니즘, 그리고 기말 장착은 부드럽고 반작용 없는 움직임을 유지하기 위해 정밀 부싱에 의존합니다.카메라 렌즈 또는 조사 기기의 전형적인 부시는 낮은 마찰 회전을 허용하면서 내부와 외부 지름 사이의 동심도를 유지해야합니다.. 우리의 CNC 회전 프로세스는 2mm만큼 작은 부시 구멍에서 ± 0.01mm에서 ± 0.02mm의 지름 허용을 달성합니다. Ra 0.4μm까지의 표면 완공은 스틱 미끄러지지 않고 원활한 움직임을 보장합니다.
센서 하우징용 플랜지 부싱
플랜지 부싱은 하나의 구성 요소 내에서 베어링 표면과 축적 위치 표면을 동시에 제공합니다. 근접 센서, 인코더 및 레이저 정렬 장치에서,플랜지 부싱은 하우스와 정확한 정렬을 유지하면서 내부 구성 요소를 배치합니다.우리의 맞춤형 플랜지 부싱은 플랜지 수직이 ≤0.02mm로 제조되며 센서와 발사자가 올바르게 지향되도록합니다.
조립 칩 을 위한 핀 을 찾는 방법
광 모듈 및 측정 기기의 생산에서 위치 핀은 조립 과정에서 구성 요소의 반복적 위치를 보장합니다.이 핀은 고정하기 전에 부품이 올바르게 정렬되도록 보장하기 위해 일관된 지름과 평행 표면을 가져야합니다.우리의 위치 핀은 ± 0.008mm에서 ± 0.015mm의 지름 허용량으로 제조되며, 반복적으로 삽입하는 동안 galling을 방지하기 위해 Ra 0.4μm까지의 표면 마무리입니다.
기기 사용용 재료 선택
정밀 장비의 경우, 재료 선택은 성능과 수명 두 가지 모두에 영향을 미칩니다. 우리는 일반 도구 사용을 위해 303 스테인레스 스틸,고량 생산용 자유 절단 철강패시베이션은 스테인리스 표면에서 자유로운 철을 제거하여 장기적인 안정성과 청정실 호환성을 보장합니다.
맞춤형 부시 의 중요성
표준 부싱은 콤팩트 광학과 측정 설계에 필요한 정확한 크기와 거의 일치하지 않습니다.우리는 200개까지 생산되는 비표준 부시 부품에 전문입니다.재료 인증에서 차원 보고서에 이르기까지, 우리는 독일 기기 제조업체가 요구하는 문서를 제공합니다.