ドイツの光学器具と測定器具は 卓越した精度で知られています小さい部品は,長年の使用期間において マイクロンレベルの一貫性をもって動作しなければならない.精密ブッシングは,薄壁の袖,フランジブッシング,ガイドピンが,動く部品の間のアライナメントを維持し,摩擦を軽減し,繰り返し位置付けを保証する上で重要な役割を果たします.
オプティカル調整メカニズムにおけるブッシング
焦点リング,ズームメカニズム,ギンバルマウントは,精密なブッシングに頼り,スムーズで反発のない動きを維持します.カメラレンズや測量器具の典型的なブッシングは,低摩擦回転を可能にしながら,内側と外側の直径間の同心性を保持する必要があります.. 私たちのCNCターニングプロセスは,小2mmのブッシングドローで±0.01mmから±0.02mmの直径の許容度を達成します.表面の完成はRa0.4μmまでで,スティックスリップなしでスムーズな動きを保証します.
センサーホイジング用のフランジングボッシング
フランジブッシングは,単一のコンポーネント内のベアリング表面と軸定位面の両方を提供する.近接センサー,エンコーダー,レーザーアライナイン装置では,フランジブッシングは,ハウジングとの正確なアライナメントを維持しながら,内部部品の位置センサーとエミッターが正しく方向化されることを保証する,フレンジ垂直度 ≤0.02mmで製造されています.
組み立て 器具 の ピン を 探す
光学モジュールや計測器の製造において,位置付けピンは組み立て中に部品の位置を繰り返すことができる.これらのピンは,固定前に部品が正しく並べられていることを保証するために,一貫した直径と並行表面を持つ必要があります私たちのロケーションピンは,直径の許容量 ±0.008mmから ±0.015mmまで製造され,表面の仕上げは,繰り返し挿入する際にガラスを防ぐためにRa 0.4μmまで.
装置の適用のための材料の選択
精密器具の場合 材料の選択は 性能と耐久性の両方に 影響を及ぼします大量生産のための自由切断鋼消化により,ステンレス表面から自由鉄が除去され,長期にわたる安定性とクリーンルームの適合性を確保します.
オーダーメイド の ブーシング が 重要 な 理由
標準的なブッシングは コンパクトな光学と測定設計に必要な 正確な寸法には ほとんど一致しません我々は,200個まで少ない量で生産された非標準的なブッシング部品に特化した材料の認証から 寸法報告まで ドイツの機器メーカーが要求するドキュメントを 提供しています