독일 자동차 센서용 정밀 스프링 접점: 장기적인 신뢰성 보장

독일 자동차 산업은 신뢰성과 내구성에 대한 세계적인 표준을 설정합니다.전자 부품은 극한 조건에서 -40°C에서 +125°C까지 온도 변동에서 수년 동안 일관되게 작동해야합니다.자동차 전자제품 공급업체에게는 검증된 품질 시스템, 완전한 추적성,그리고 장기적인 신뢰성은 Tier 1 및 OEM 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다..

고객: AutoSense GmbH, 슈투트가르트에 본사를 둔 독일 자동차 공급업체, 전기 차량 배터리 관리 및 열 모니터링을 위한 센서 시스템을 공급합니다.

특정 제품: 정밀 스프링 접촉 터미널 (Precision Spring Contact Terminal) 은 온도 센서 집합에 있는 스탬프 된 부품으로, 센서 요소와 제어 장치 사이의 신뢰할 수 있는 신호 전송을 보장합니다.

• 장기 신뢰성: 터미널은 15 년의 서비스 수명과 5,000 + 쌍둥이 사이클에서 지속적인 진동 하에서 안정적인 접촉 저항과 스프링 힘을 유지해야합니다.
• 온도 안정성: 성능은 전체 자동차 온도 범위 (-40 ° C ~ + 125 ° C) 에서 일관되게 유지해야합니다.
• 재료: C7025 구리 합금, 높은 온도에서 전도성, 강도 및 스트레스 완화 저항의 조합으로 지정되었습니다.
• 엄격한 허용: 적절한 짝짓기 힘과 전기 성능을 보장하기 위해 ±0.015mm 정확도가 필요한 중요한 차원.
• 접착: 니켈 하판으로 접촉 부위에 선택적인 금 접착, 정확한 두께 조절과 접착이 필요합니다.
• 문서: 재료 인증, 프로세스 능력 연구 및 차원 보고서를 포함한 완전한 PPAP 문서가 필요합니다.
• 부피: 초반 연간 8만 장의 부피와 분기 매출.

팅펜 하드웨어의 엔지니어링 팀은 프로세스 능력, 장기적인 안정성, 그리고 완전한 문서에 초점을 맞추어 접근했습니다.

우리의 엔지니어는 철저한 DFM 분석을 수행하여 기능적 요구 사항을 유지하면서 점진적 도형 스탬핑을 위해 부품 기하학을 최적화했습니다.우리는 모든 중요한 차원을 위해 도면 내 접촉 저항 모니터링과 계획된 능력 연구를 포함하여 상세한 프로세스 흐름을 개발.

진보적인 도는 정밀 밀링 도구 강철으로 설계되었으며 실시간 프로세스 모니터링을 위해 도형 내 센서를 구현했습니다. 도구가 완료되면우리는 300개의 연속적인 부품에 대한 완전한 능력 연구를 수행했습니다., 다음을 증명합니다:

• Cpk >1.67 모든 결정적인 차원, 접촉 높이와 구부러짐 각도 포함
• 샘플 전체에서 ±3% 내외의 스프링 힘 변동
• 부어 높이는 0.015mm 이하로 유지됩니다.

우리는 제어 계획, 프로세스 흐름 다이어그램, FMEA 및 차원 보고서를 포함한 완전한 PPAP 문서를 제출했습니다.

• 중요 요소의 100% 광 검사
• 접촉 저항 및 스프링 힘에 대한 통계 표본
• 실행 기간 동안 실시간 SPC 모니터링

분기별로 배송할 때, 우리는 동일한 엄격한 검사 프로토콜을 유지합니다. 각 배송에는 재료 인증, 차원 보고서, 테스트 결과가 포함됩니다.

• 모든 결정적인 차원에서 Cpk >1.67를 달성
• 모든 생산 대량에서 사양에 따라 접촉 저항을 유지합니다.
• 5주 이내에 PPAP 승인 완료
• 일정에 따라 1차 생산 대량 20000개 납품
• 현재까지 배달된 모든 팩트에서 결함이 0개

이 사례는 팅펜 하드웨어의 독일 자동차 시장에 대한 준비가 입증됩니다.그리고 완전한 문서, 우리는 자동차 공급업체가 요구하는 신뢰성을 제공합니다.

유럽 자동차 제조업체가 품질 기대와 장기 신뢰성 요구 사항을 이해하는 스탬핑 파트너를 찾고 있다면 Tingfeng Hardware는협동적 해결책.