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Custom Aa Batterie Federkontakte hohe Präzision für stabile Leitfähigkeit und genaue Fahrt

Herkunftsort Shenzhen, China
Markenname TF
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer TF-002
Min Bestellmenge 1
Preis 0.03-0.08USD
Verpackung Informationen Kartonverpackung 18*15*12cm (Verpackung kann je nach Produktanforderungen des Kunden angepasst werde
Lieferzeit 3 Tage/Start
Zahlungsbedingungen ,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000000 Stück/pro Monat

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Produktdetails
Produkttyp Druckfeder / Zugfeder / Torsionsfeder / Batteriefeder / Spezialfeder Oberflächenbeschaffenheit Verzinkt/vernickelt/passiviert/schwarz oxidiert
Endkonfiguration Volle Schlaufe / halber Haken / gerader Angel Drahtdurchmesserbereich 0,1–0,5 mm/0,5–1,0 mm/1,0–2,0 mm
Anwendungsbranche Automobilelektronik / Medizinische Geräte / Unterhaltungselektronik / Industrieausrüstung Notiz Alles kann angepasst werden.
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Benutzerdefinierte aa-Batteriespringkontakte

,

Stabile Leitfähigkeit aa Batteriefederkontakte

,

Kundenspezifische AA-Batterie-Kontaktfeder

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Produkt-Beschreibung

 Kundenspezifische Hochpräzisions-Batteriekontaktfedern für stabile Leitfähigkeit & präzisen Hub

 

1. Batteriefeder Kurzübersicht

Tingfeng Hardware ist spezialisiert auf Miniatur-Batterieanschlussfedern und -kontakte mit hoher Zuverlässigkeit. Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung stabiler elektrischer Verbindungslösungen für verschiedene tragbare elektronische Geräte. Unsere Produkte reichen von traditionellen zylindrischen Batteriekontakten bis hin zu Miniatur-Knopfzellen-Anschlüssen, die in intelligente Geräte integriert sind. Durch Präzisionsstanzen und -formen, kombiniert mit sorgfältig ausgewählten leitfähigen elastischen Materialien (wie Phosphorbronze und vernickeltem Stahl) und fortschrittlichen Oberflächenbehandlungen (wie Vergoldung und Verzinnung), stellen wir sicher, dass jede Batteriefeder einen extrem niedrigen Kontaktwiderstand, einen stabilen Kontaktdruck und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist, wodurch eine langlebige und stabile Stromversorgung für Ihre Geräte gewährleistet wird.


2. Batteriefeder Produktbeschreibung

Batteriefedern sind die "erste Verteidigungslinie" im Stromversorgungssystem eines Geräts, und ihre Leistung hat direkten Einfluss darauf, ob sich das Gerät langfristig einschalten und stabil betreiben lässt. Wir betrachten sie nicht nur als mechanische Federn, sondern als integrierte elektromechanische Komponenten. Unser Design berücksichtigt die elektrische Kontaktierungstheorie, einschließlich Kontaktwiderstand, Ein- und Auszugskraft, Vibrationslockerung und Reibkorrosion. Wir bieten Dual-Kontakt-Designs mit Selbstreinigungsfunktionen, schwimmende Strukturen zur Aufnahme der Batterieausdehnung und Präzisionsverpackung für die automatische SMT-Bestückung. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass unsere Batteriefedern optimale elektrische Leistung, mechanische Lebensdauer und Montagekompatibilität innerhalb begrenzten Raums erreichen.

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3. Batteriefeder Produktmerkmale & Vorteile

Merkmal

Vorteil für Sie

Ultra-niedriger & stabiler Kontaktwiderstand

Durch die Verwendung hochleitfähiger Basismaterialien und die Anwendung von Edelmetallbeschichtungen wie Gold, kombiniert mit optimierter Kontaktpunktform und -druck, wird der Kontaktwiderstand gewährleistet <20 mΩ mit minimaler Langzeitvariation, wodurch Energieverluste und Spannungsabfall minimiert und die Batterienutzungseffizienz verbessert werden.

Präzise & langlebige Kontaktkraft

Durch präzise Materialwärmebehandlung und konstruktive Gestaltung bietet die Feder während der gesamten Lebensdauer der Batterie (einschließlich wiederholter Auswechslungen) eine stabile und angemessene Kontaktkraft, wodurch eine zuverlässige elektrische Leitfähigkeit gewährleistet und gleichzeitig verhindert wird, dass übermäßiger Druck die Batterieelektroden beschädigt.

Ausgezeichnete Korrosions- & Reibverschleißbeständigkeit

Um der potenziellen Bildung von Spurengasen und häufigen Mikrobewegungen in Batterien entgegenzuwirken, bieten wir spezielle Beschichtungslösungen wie Dickgold- und Mattnickelbeschichtungen an, die die Oberflächenoxidation und Reibkorrosion wirksam unterdrücken, eine saubere Kontaktoberfläche langfristig erhalten und Ausfälle durch Korrosion verhindern.

Hohe Integration & automatisierungsfreundliche Montage

Batteriefedern können als SMT-Komponenten konstruiert, in Band- und Rollenverpackung geliefert oder als Module auf FPC/PCB vorverlötet werden. Dies vereinfacht Ihren Produktionslinienmontageprozess erheblich, verbessert die Produktionseffizienz und reduziert menschliche Fehler.

 

 

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4. Batteriefeder Produktspezifikation

Spezifikationspunkt

Detail / Bereich

Toleranz / Standard

Materialstärke/Drahtdurchmesser

0,1 mm — 0,8 mm

±0,01 mm

Kontaktwiderstand

< 10 mΩ — 50 mΩ

Typisch, abhängig von der Beschichtung

Kontaktkraft

50 gf — 500 gf

±10% (Typisch)

Hub/Kompression

0,5 mm — 3,0 mm

±0,05 mm

Beschichtungsdicke

Au: 0,05-0,5µm; Sn: 1-5µm; Ni: 1-3µm

Prüfbar gemäß ASTM B488

Lebensdauer (Einsetzen/Vibration)

≥ 5.000 — 50.000 Zyklen

Gemäß Kundenteststandard

Lötbarkeit

Ausgezeichnet (Für SMT- oder Tab-Produkte)

Konform mit J-STD-002/003

Betriebstemperatur

-40°C bis +85°C (Kann höher sein)

 

 

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5. Batteriefeder Produktanwendung

Unsere Batteriefedern sind die "Energieschalter" für tragbare elektronische Geräte:

Smartphones und Tablets: Eingebaute wiederaufladbare Lithiumbatterie-Anschlussfedern und SIM-Karten-Tray-Federn erfordern ein ultradünnes Design, eine hohe Elastizitätslebensdauer und einen stabilen niedrigen Widerstand.

Smart Wearables und IoT-Geräte: Knopfzellen-Batteriehalterfedern in Smartwatches, Bluetooth-Headsets und elektronischen Tags erfordern Miniaturisierung, Vibrationsfestigkeit und ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schweißkorrosion.

Medizinische Geräte und Gesundheitsgeräte: Batteriekontakte in Hörgeräten, Blutzuckermessgeräten und tragbaren Monitoren erfordern hohe Biokompatibilität, langfristige Kontaktzuverlässigkeit und geringes Rauschen (Anti-Reibkorrosion).

Elektrowerkzeuge und Fernbedienungen: Interne Kontakte in Elektrowerkzeug-Akkupacks und Batteriefachfedern in Fernbedienungen betonen hohe Strombelastbarkeit, hohe Einsetz-/Aussetzlebensdauer und Stoßfestigkeit.

 

6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Können Sie komplexe kundenspezifische Designs bearbeiten und Designoptimierungsvorschläge machen?
A: Absolut. Dies ist unser Kern-Know-how. Wir bieten innerhalb von 3-5 Tagen eine kostenlose DFM-Analyse an, die Kunden oft hilft, durch Design for Manufacturability 15-30 % Kosten zu senken.
F: Wie gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität und gehen mit Defektproblemen um?
A: Wir implementieren ein strenges 4-stufiges QC-System mit 100 % vollständiger Inspektion. Unsere Erfolgsbilanz zeigt eine Qualifizierungsrate von 99,99 %.
F: Wie sind Ihre Vorlaufzeiten und wie gehen Sie mit dringenden Bestellungen um?
A: Standardvorlaufzeiten: 3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für die Massenproduktion. Wir bieten VIP-Priorisierung, die die Vorlaufzeiten um bis zu 30 % verkürzt.
F: Erhalte ich während des gesamten Projekts zeitnahe Antworten und professionelle Unterstützung?
A: Ja. Sie erhalten einen exklusiven 1:1-Berater mit einer anfänglichen Reaktionsverpflichtung von 1 Stunde und 24-Stunden-technischem Support.
F: Können Sie Materialzertifizierungen und Umweltverträglichkeitsberichte bereitstellen?
A: Ja. Wir stellen auf Anfrage Materialzertifizierungen und Umweltprüfberichte (RoHS, REACH-konform) zur Verfügung.
F: Wie schützen Sie meine Designs und mein geistiges Eigentum?
A: Wir beginnen mit gegenseitigen Geheimhaltungsvereinbarungen und setzen strenge Schutzmaßnahmen für die Formeneigentümerschaft und vertrauliche Datensicherheit um.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen und MOQ-Anforderungen?
A: Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen (T/T, L/C at sight) und MOQ ab 1 Stück für Prototypen an.