Personne à contacter : Shirley
Numéro de téléphone : 13603020068
WhatsApp : +13603020068

Goujons à sertir à haute vitesse pour lignes automatisées, efficacité énergétique

Lieu d'origine Shenzhen, Chine
Nom de marque TF
Certification lSO9001
Numéro de modèle TF-003
Quantité de commande min 1
Prix 0.01-0.28
Détails d'emballage Emballage en carton 18*15*12 cm (l'emballage peut être personnalisé selon les exigences du clien
Délai de livraison 3 jours/Début
Conditions de paiement T/T
Capacité d'approvisionnement 10000000pièces/par mois

Contactez-moi pour des aperçus gratuits et des bons.

WhatsApp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.

x
Détails sur le produit
Solution Optimisation pour les lignes de production automatisées Valeur de noyau Améliore l'efficacité de l'installation, réduit le coût de production global
Conception de produits Facilite l'alimentation automatique et le positionnement précis Processus d'installation Pressage à grande vitesse, surveillance de la qualité en ligne
Mesures d'efficacité Cycle d'installation monobloc ≤ 3 secondes, rendement ≥ 99,9 % Compatibilité des équipements Compatible avec les équipements de rivetage automatiques de grandes marques
Prise en charge de l'intégration Fournit des solutions d'adaptation d'alimentation et des packages de paramètres de processus Client cible Fabricants de tôles à grand volume, sociétés EMS
Mettre en évidence

Goujons à sertir à haute vitesse

,

Goujons à sertir pour lignes automatisées

,

Fixation à sertir à efficacité énergétique

Laisser un message
Description de produit

Press-Fit Nuts Solution pour les lignes automatisées Conception résistante aux embouteillages avec paramètres plug-and-play

 

 

1- Des écrous pressés.

Dans la production de masse, le coût des raccords réside non seulement dans le prix d'achat unitaire mais aussi dans leur efficacité d'installation et leurs coûts de main-d'œuvre globaux.spécialement conçus pour les lignes de production automatiséesNous offrons plus qu'une simple boîte de pièces.nous fournissons une solution d'installation plug-and-play qui comprend des suggestions de paramètres de processus et des conseils de compatibilité des équipementsCette solution vise à vous aider à minimiser le temps d'installation des composants individuels, à maximiser l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) de la ligne de production et ainsi à établir un avantage décisif en termes de coût total..

 

2.Noix press-fit

Nous comprenons que sur une chaîne de production automatique de tôle à grande vitesse, même le moindre temps d'arrêt ou perte d'efficacité se traduit par des coûts importants.Nos écrous press-fit ont été conçus dès le début avec le concept de "né pour l'assemblage automatiséNous étudions le coefficient de frottement dans la voie d'alimentation, en optimisant la forme de la charnière et de la bride de la tête d'écrou pour éviter le blocage;nous testons l'impact de différents traitements de surface sur la stabilité de l'alimentation; et nous avons établi une base de données standard de courbes de force-déplacement pour chaque modèle d'écrou,que les clients peuvent importer directement dans leurs systèmes de contrôle d'équipement de press-fit pour une configuration rapide du processusEn outre, nous pouvons suggérer des méthodes d'emballage des noix appropriées (telles que l'emballage en ruban adhésif ou les plateaux orientés) en fonction de la disposition de votre chaîne de production pour obtenir une alimentation automatisée transparente.Notre objectif est de faire du processus de press-fit le maillon le plus stable et le plus efficace de votre chaîne de production.

Goujons à sertir à haute vitesse pour lignes automatisées, efficacité énergétique 0

 

3- Noix press-fitCaractéristiques et avantages

Caractéristique

Un avantage pour vous

Géométrie optimisée pour l'alimentation automatisée

Le profil de la tête, le diamètre extérieur de la bride et le châssis de l'écrou sont conçus avec précision pour s'assurer qu'il n'y a pas de blocage, pas de réaction,et aucun chevauchement dans l'alimentateur vibrant à grande vitesse ou l'alimentateur vibrant direct, atteignant un taux de fluidité d'alimentation de près de 100% et réduisant le temps de débogage et de maintenance des équipements.

Paquet de paramètres de pression normalisés préconfigurés

Nous fournissons des paramètres de rivetage recommandés validés (pression, course, vitesse) pour chaque écrous standard. Ces paramètres peuvent être utilisés directement pour configurer la plupart des équipements de rivetage de marque grand public,réduire considérablement le temps de mise en service et de changement de votre chaîne de production et améliorer l'utilisation de l'équipement.

Conception de fenêtres de processus à l'appui de la surveillance de la qualité en ligne

Nos écrous conçus ont des caractéristiques cohérentes de déplacement de la force de pression, ce qui vous permet de surveiller facilement la courbe de pression en temps réel via des équipements pour juger de la qualité de l'installation (par exemple,détection de surpression, sous pression ou défauts de tôle), ce qui permet de contrôler la qualité du processus et de réduire les coûts d'échantillonnage manuel.

Options d'emballage automatisé flexibles et variées

En plus de l'emballage en vrac, nous offrons des options d'emballage adaptées à l'alimentation automatisée, telles que l'emballage en ruban adhésif et en bobine et les plateaux personnalisés.Ils peuvent être directement intégrés à votre équipement automatisé., éliminant les processus de déchargement et de tri manuels et améliorant la rapidité et la sécurité de l'alimentation.

Appui à la solution clé en main de la seule machine à la chaîne de production

Nous pouvons fournir un soutien complet, de la sélection des écrous et l'alimentation correspondant à la débogage des paramètres de processus et la formation du personnel opérationnel,agissant en tant que "consultant en assemblage d'automatisation" pour vous aider à réaliser rapidement et à faible risque des mises à niveau d'automatisation pour le processus de rivetage.

 

 

 

 
 
 

Goujons à sertir à haute vitesse pour lignes automatisées, efficacité énergétique 1

 

4- Noix press-fitSpécification du produit

Point de spécification

Détails / Capacité

Notes / Description

Rating d'adéquation standard pour l'automatisation des articles

Adaptation des vitesses d'alimentation et de pressage (grade A/B/C) pour les séries standard M4-M10

La catégorie A est fortement recommandée pour les lignes entièrement automatisées

Tonnage recommandé de la presse automatique

Recommande des servo-presses ou des presses hydropneumatiques de 2 à 10 tonnes en fonction de la taille de la noix

Assure la qualité de l'installation et la durée de vie des équipements

Format de sortie du paramètre de pression standard

Une fiche de données PDF ou un fichier CSV/XML qui peut être importé directement dans l'appareil est disponible.

Facilite l'intégration dans les systèmes de production numérique

Spécifications des emballages d'alimentation automatiques

Emballage en ruban adhésif et en bobine: norme EIA-481, la bande passante peut être personnalisée selon les exigences; Emballage en bobine: taille personnalisée.

 

Appui à l'interface de surveillance de la qualité de l'installation

Prend en charge l'évaluation de la qualité à l'aide de courbes de déplacement de la force des principales marques de machines à rivet (telles que TOX, BÖHLER, etc.).

Fournit des modèles de courbe de référence

Temps théorique du cycle d'installation à pièce unique

Dans des conditions idéales, avec une presse à grande vitesse et un alimentateur, il peut atteindre 1,5 à 3 secondes par pièce

Temps de cycle réel affecté par l'équipement et l'intervention manuelle

Garantie de livraison à temps pour les commandes en vrac

Pour les clients avec des lignes de production automatisées, nous offrons des services de livraison en roulement basés sur votre calendrier de production pour assurer une production continue.

Accord spécifique soumis à négociation séparée

 
 
 

 

 

Goujons à sertir à haute vitesse pour lignes automatisées, efficacité énergétique 2

 

5- Noix press-fitApplication du produit

Nos solutions d'automatisation hautement efficaces sont particulièrement adaptées aux scénarios suivants à fort volume d'automatisation: production à grande échelle de boîtes en tôle et de châssis:autres appareils pour la fabrication de chaussures de sport ou de chaussures de sportLes écrous press-fit sont utilisés pour former des trous filetés dans les panneaux latéraux et les portes avant et arrière,nécessitant une vitesse et une cohérence d'installation extrêmement élevées.

Pièces en tôle pour les articles de toilette et les appareils de cuisine ou de salle de bain: lignes d'assemblage automatisées pour les fûts de la machine à laver, les panneaux latéraux du réfrigérateur et les coquilles de four.en tant que points de connexion clés, doivent fonctionner efficacement en conjonction avec les processus de flexion et de soudage.

Fabrication en série de pièces automobiles: production automatisée de cadres de sièges, de supports de pédales de frein et de différents supports métalliques.ont des exigences strictes en matière de durée du cycle et de fiabilité.

lignes d'assemblage de tôles professionnelles de fabrication électronique (EMS): fourniture de services de fabrication contractuels à plusieurs clients lorsque les lignes de production nécessitent des changements fréquents,Nos paquets de paramètres normalisés et nos lignes directrices de changement rapide peuvent réduire considérablement le temps de changement.

 

6.Questions fréquemment posées (FAQ)

Q: Pouvez-vous gérer des conceptions personnalisées complexes et fournir des suggestions d'optimisation de la conception?

R: Absolument. C'est notre expertise de base. Nous fournissons une analyse gratuite de DFM dans un délai de 3 à 5 jours, aidant souvent les clients à réduire leurs coûts de 15 à 30% grâce à la conception pour la fabrication.

Q: Comment assurez-vous la cohérence de la qualité et gérez-vous les problèmes de défaut?

R: Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux en 4 étapes avec une inspection complète à 100%.

Q: Quels sont vos délais et comment gérez-vous les commandes urgentes?

R: Les délais standard: 3-7 jours pour les prototypes, 7-15 jours pour la production en série.

Q: Obtiendrai-je des réponses et un soutien professionnel en temps opportun tout au long du projet?

R: Oui. Vous obtenez un consultant exclusif 1 contre 1 avec un engagement de réponse initiale d'une heure et un support technique 24 heures sur 24.

Q: Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux et des rapports de conformité environnementale?

R: Oui, nous fournissons des certifications de matériaux et des rapports d'essais environnementaux (compliants RoHS, REACH) sur demande.

Q: Comment protéger mes dessins et ma propriété intellectuelle?

R: Nous commençons par une NDA mutuelle et mettons en œuvre des mesures strictes de protection de la propriété des moules et de sécurité des données confidentielles.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement et exigences MOQ?

R: Nous offrons des conditions de paiement flexibles (T/T, L/C à vue) et MOQ à partir de 1 pièce pour le prototypage.