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キーワード [ electronics precision machined parts ] 一致 70 製品.
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試作少量向けカスタム引張ばね、耐錆性、両端機械加工
| コンポーネントタイプ: | 延長ばね |
|---|---|
| 資材供給: | お客様指定ブランド / 当社推奨ブランド / 標準グレード |
| 処理範囲: | マイクロ (OD<5mm) / 小 / 中 / カスタム大 |
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自動車や家電用の高容量カスタムシート金属スタンプ
| 製品タイプ: | オーダーメイドの金属スタンプ |
|---|---|
| 中心の価値: | コストの最適化と量産効率の向上 |
| マテリアル戦略: | 使用率の高いネスティング、代替マテリアルの提案 |
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スマート構造用マルチプロセスインテグレーションカスタム金属スタンピング部品
| 製品タイプ: | オーダーメイドの金属スタンプ |
|---|---|
| コア機能: | 複数の材料と複数のプロセスの統合 |
| 組み合わせプロセス: | スタンピング+成形、スタンピング+ダイカスト、スタンピング+溶接 |
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パーソナルプレスインナッツ 片部品プロトタイプ 3~7日間で 金属板の接続の検証
| 基本サービス: | 1 個の MOQ、ラピッド プロトタイピング |
|---|---|
| 柔軟性を注文します: | 最低注文数量制限なし |
| 試作リードタイム: | 3～7営業日 |
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高容量工業用圧縮ばね ステンレス鋼カスタムばね
| 製品タイプ: | 圧縮ばね |
|---|---|
| 主な材質: | ステンレス鋼 / ミュージックワイヤー / クロムバナジウム / ベリリウム銅 / カスタムアロイ |
| ワイヤの直径の範囲: | 0.1～0.5mm / 0.5～1.0mm / 1.0～2.0mm / 2.0～5.0mm |
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パーソナルプレス・フィット・スタッド ゼロ・デフォクト CCD検査 プロトタイプから大量生産サポート
| 製品タイプ: | プレススタッド/クリンチスタッド(通し穴/止まり穴) |
|---|---|
| 設置プロセス: | プレス・クリンチング（冷間成形） |
| コアコミットメント: | 出荷前に100%光学的に選別されます |
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熱管理 振動耐性 固定器具 カスタムエンジニアリング ソリューション
| ソリューションの方向性: | パフォーマンス重視のカスタマイズ |
|---|---|
| 重要なテクノロジー: | 冷間圧造ニアネットシェイプ、精密加工 |
| 先端材料: | 析出硬化型ステンレス鋼、チタン合金、高熱伝導アルミニウム合金 |
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安定した電流伝送のためのメッキ青銅を使用した高導電性バッテリー接点スプリング
| 製品タイプ: | バッテリースプリング/接点 |
|---|---|
| 主な材質: | ステンレス鋼 / ピアノ線 / ニッケルメッキ鋼 / リン青銅 / ベリリウム銅 / 特注合金 |
| ワイヤー/ストリップの厚さ: | 0.1～0.3mm / 0.3～0.5mm / 0.5～0.8mm / 0.8～1.2mm |
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マイクロミニチュア真鍮ヒートセットインサート M1 M2 カスタムスレッド 医療用ウェアラブルデバイス用
| コア機能: | 超極細ネジ加工・ミクロンレベルの公差管理 |
|---|---|
| 機械加工工程: | スイス式精密旋削・マイクロローレット加工 |
| サイズ範囲: | M1.0 - M2.5 / 最小外径 2.0mm / 図面ごとにカスタム |
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高度な難易度で カスタムで設計された クリンチスクリュー 共同設計,CAEシミュレーション&プロトタイプ検証 極端な課題
| 製品のポジショニング: | 高難度・高性能押しねじ |
|---|---|
| コアコンピテンシー: | 極端な接続の課題を解決するための共同設計 |
| 専門技術: | 小型化、複合ロック構造、多機能統合 |