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Écrou à sertir de qualité automobile IATF 16949 pour applications de batteries ou de carrosseries légères
| Lieu d'origine | Shenzhen, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | TF |
| Certification | lSO9001 |
| Numéro de modèle | TF-003 |
| Quantité de commande min | 1 |
| Prix | 0.01-0.28 |
| Détails d'emballage | Emballage en carton 18*15*12 cm (l'emballage peut être personnalisé selon les exigences du clien |
| Délai de livraison | 3 jours/Début |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 10000000pièces/par mois |
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xDétails sur le produit
| Foyer d'industrie | Fabrication automobile et nouvelles énergies | Certification de système | Système de gestion de la qualité IATF 16949 |
|---|---|---|---|
| Exigence de base | Haute fiabilité, légèreté, résistance aux vibrations, résistance à la corrosion | contrôle principal | Indice de capacité de processus (Cpk), inspection complète, traçabilité des lots |
| Représentation spéciale | Anti-usure, résistance aux cyclages thermiques, faible risque de corrosion galvanique | Matériaux communs | Acier à haute résistance, alliage d'aluminium, acier inoxydable A2/A4 |
| Finition de surface | Dacromet, placage en alliage zinc-nickel, passivation | Soutien à la documentation | PPAP, IMDS, rapports sur les matériaux |
| Mettre en évidence | Écrou à sertir de qualité automobile,Écrou à sertir pour batterie,Fixation à sertir pour batterie |
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Description de produit
Une solution de press-fit pour noix de qualité automobile.
1- Des écrous pressés.
Nous comprenons profondément les exigences strictes des industries automobile et des nouvelles énergies pour les fixations.et une longue durée de vie," de la sélection des matériaux et de la conception des structures aux processus de fabrication.Nous mettons en œuvre un contrôle complet du processus selon la norme IATF 16949 pour garantir que nos produits ont une excellente résistance à la fatigue par vibration, résistance à la corrosion et compatibilité avec les matériaux légers, ce qui en fait le choix idéal pour vos batteries, systèmes d'entraînement électrique, composants de carrosserie et intérieurs et autres applications.
2.Noix press-fit
Dans les secteurs de l'automobile et des véhicules à énergie nouvelle, chaque point de connexion est crucial pour la sécurité, les performances et la durabilité.mais aussi complètePour les exigences élevées de résistance aux vibrations du montage des modules de batteries, nous avons développé des écrous press-fit avec une structure de verrouillage spéciale;pour la tendance vers des carrosseries légères en aluminium, nous avons optimisé les paramètres de processus de press-fit pour prévenir les fissurations de la tôle et assurer la résistance des connexions; pour les exigences de résistance aux intempéries des stations de recharge extérieures,Nous avons fait correspondre des revêtements anticorrosion de haute performanceNotre équipe d'ingénieurs est familiarisée avec les normes et les spécifications de test de l'industrie, ce qui nous permet de travailler avec vous pour relever des défis tels que le NVH (bruit, vibrations et dureté), le saupoudrage,et le cycle thermique, assurant des points de connexion stables et fiables tout au long du cycle de vie du produit.
3- Noix press-fitCaractéristiques et avantages
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Caractéristique |
Un avantage pour vous |
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Conformité au système de gestion de la qualité automobile |
L'usine est certifiée IATF 16949 et établit un système complet de traçabilité des matières premières aux produits finis, mettant en œuvre une gestion stricte des changements et un contrôle des lots.vous fournir des produits et un soutien en matière de documentation (e.g., PPAP) qui répondent aux normes d'accès de l'industrie automobile. |
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Solutions dédiées aux véhicules à énergie nouvelle |
fournit des écrous de presse à faible profil et à couple élevé pour les batteries (en particulier les structures CTP/CTC); fournit des solutions de presse résistantes aux températures élevées et à verrouillage pour les systèmes de propulsion électronique;fournit une grande durabilité, points de connexion résistants à l'usure pour les interfaces de charge, accélérant le développement de votre produit et la production en série. |
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Expert en connexions de matériaux légers |
A une riche expérience dans les connexions press-fit sur des feuilles légères telles que l'alliage d'aluminium, l'acier à haute résistance et les composites, contrôlant efficacement la force de pressage pour éviter les dommages aux feuilles,et de fournir un support de données de force de liaison pour vous aider à atteindre les objectifs de réduction de poids. |
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Excellente durabilité environnementale et fiabilité |
Optimise les performances du produit sous vibration, choc, cycle thermique, pulvérisation de sel, etc., grâce à la simulation et aux tests physiques,fournir des rapports d'essais pertinents comme preuve empirique de la fiabilité de votre produit. |
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Réaction rapide et capacité de développement simultanée |
Nous avons une vaste expérience dans le développement en synchronisation avec les OEM ou les fournisseurs de niveau 1, ce qui nous permet de répondre rapidement aux changements de conception, fournir des conseils techniques,et livrer des échantillons et des produits qualifiés en fonction des jalons du projet, répondant aux besoins de développement agile de l'industrie automobile. |
4- Noix press-fitSpécification du produit
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Point de spécification |
Détails / Capacité |
Notes / Description |
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Spécifications communes pour l'automobile |
fils M5, M6, M8, M10, conformes aux normes DIN, IFS et spécifiques au client |
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Épaisseur de feuille recommandée |
Convient pour les tôles d'acier 0,8 mm - 3,0 mm, les tôles d'aluminium 1,0 mm - 4,0 mm |
Évaluation spécifique requise en fonction du modèle de noix et du matériau de la feuille |
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Normes d'essais de performance |
Les essais de poussée et de couple sont conformes à la norme ISO 898-1, DIN 6930 ou aux normes définies par le client |
Les rapports d'essais effectués par des tiers sont disponibles |
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Capacité de test environnemental |
Prend en charge les essais de vibration (par exemple, LV 124), les essais de pulvérisation saline (par exemple, DIN 50021), le cycle thermiqueles essais,et ainsi de suite |
Peut être réalisé par industrie ou par client |
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Résistance à la corrosion de la finition de surface |
Le revêtement en alliage zinc-nickel peut atteindre >720 heures de pulvérisation de sel neutre sans rouille rouge, Dacromet >1000 heures |
Répondre aux différentes exigences de protection contre la corrosion |
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Rapports sur les matériaux et conformité |
Fournit des rapports IMDS complets, conformes à la norme ELV, REACH, etc. |
Aide à la conformité de votre véhicule |
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Procédure d'homologation de la pièce de production |
Peut fournir un ensemble complet de PPAP, y compris PSW, MSA, CPK, PFMEA, etc. |
Prend en charge la soumission de niveau 3 et supérieur |
5- Noix press-fitApplication du produit
Nos écrous press-fit sont largement utilisés dans les composants clés des industries automobile et des véhicules à énergie nouvelle:
Systèmes de batterie de puissance:servant de points de connexion entre les modules de la batterie et les plaques d'extrémité, ainsi qu'entre le boîtier et le couvercle, nécessitant une résistance élevée aux chocs,Systèmes d'entraînement électrique à courant fiable: Utilisé pour fixer les couvercles des extrémités du moteur et les boîtiers du contrôleur, nécessitant une tolérance aux températures élevées, aux vibrations à haute fréquence,et les interférences électromagnétiques pour assurer un scellement durable et la stabilité.
Structures de carrosserie et de châssis: fournir des solutions de connexion filetées de haute résistance et légères pour les carrosserie, les sous-cadres et les connecteurs de suspension en alliage d'aluminium,répondre aux exigences en matière de sécurité et de durabilité en cas de collision.
Systèmes intérieurs et électriques: servent de points de fixation pour les cadres du tableau de bord, les supports de siège et les plaques de montage du harnais de câblage,assurer la sécurité tout en accordant la priorité à l'efficacité et à l'esthétique de l'installation.
6.Questions fréquemment posées (FAQ)
Q: Pouvez-vous gérer des conceptions personnalisées complexes et fournir des suggestions d'optimisation de la conception?
R: Absolument. C'est notre expertise de base. Nous fournissons une analyse gratuite de DFM dans un délai de 3 à 5 jours, aidant souvent les clients à réduire leurs coûts de 15 à 30% grâce à la conception pour la fabrication.
Q: Comment assurez-vous la cohérence de la qualité et gérez-vous les problèmes de défaut?
R: Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux en 4 étapes avec une inspection complète à 100%.
Q: Quels sont vos délais et comment gérez-vous les commandes urgentes?
R: Les délais standard: 3-7 jours pour les prototypes, 7-15 jours pour la production en série.
Q: Obtiendrai-je des réponses et un soutien professionnel en temps opportun tout au long du projet?
R: Oui. Vous obtenez un consultant exclusif 1 contre 1 avec un engagement de réponse initiale d'une heure et un support technique 24 heures sur 24.
Q: Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux et des rapports de conformité environnementale?
R: Oui, nous fournissons des certifications de matériaux et des rapports d'essais environnementaux (compliants RoHS, REACH) sur demande.
Q: Comment protéger mes dessins et ma propriété intellectuelle?
R: Nous commençons par une NDA mutuelle et mettons en œuvre des mesures strictes de protection de la propriété des moules et de sécurité des données confidentielles.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement et exigences MOQ?
R: Nous offrons des conditions de paiement flexibles (T/T, L/C à vue) et MOQ à partir de 1 pièce pour le prototypage.
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