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Inserciones roscadas de latón con extremo cerrado, sin plomo, sujetadores de precisión personalizados
| Lugar de origen | Shénzhen, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TF |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | TF-009 |
| Cantidad de orden mínima | 1 |
| Precio | 0.10-0.60USD |
| Detalles de empaquetado | Embalaje de cartón de 18*15*12 cm (el embalaje se puede personalizar según los requisitos del produc |
| Tiempo de entrega | 3 días/Inicio |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 10000000 piezas/por mes |
Datos del producto
| Tipo de agujero | Diseño de extremo cerrado ciego/Evita que el plástico entre en las roscas | Ventaja principal | Sin limpieza posterior al roscado / Protege la limpieza de la rosca |
|---|---|---|---|
| Proceso de mecanizado | Mecanizado único de torneado de precisión/agujero ciego tipo suizo | Opciones de materiales | Latón ecológico sin plomo / Latón de corte libre C3604 |
| Tamaño del hilo | M2-M6 Métrico / Unificado / No estándar Personalizado | Diseño anti-rotación | Moleteado externo/ranuras anulares/forma poligonal |
| Escenario de aplicación | Insertar moldura / Previene el ingreso de material fundido | Servicio personalizado | Servicio personalizado Longitud no estándar / Diámetro exterior / Profundidad del orificio ciego Per |
| Resaltar | inserciones de latón roscadas ciegas,Sujetadores sin plomo de extremo cerrado,de precisión CNC girado inserciones de latón |
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Descripción de producto
Insertos de latón roscados ciegos con diseño de extremo cerrado
Fijaciones de precisión personalizadas sin plomo diseñadas para aplicaciones de moldeo por inyección limpias
Descripción general de los insertos roscados ciegos de latón
En los procesos de moldeo por inserción, el plástico fundido se filtra fácilmente en las roscas de las tuercas pasantes, lo que requiere operaciones adicionales de limpieza de roscado que añaden coste y tiempo. Nuestros insertos de latón con diseño ciego de extremo cerrado bloquean estructuralmente la fusión de plástico para que no entre en el área roscada, eliminando los pasos de postprocesamiento y garantizando la limpieza e integridad de la rosca para una fijación fiable con tornillos.
Proceso de fabricación de precisión
Utilizando tornos de tipo suizo, completamos el torneado, taladrado, roscado y cierre de extremo en una sola configuración, asegurando un espesor uniforme de la pared inferior sin riesgo de fugas. El diseño de extremo cerrado actúa como una barrera física durante el moldeo por inserción, bloqueando completamente el plástico fundido para que no entre en el área roscada. Después de la eyección, recibirá componentes acabados con roscas limpias que no requieren operaciones secundarias.
Este diseño es particularmente valioso para microinsertos (M2-M3) donde la limpieza de roscas es difícil y propensa a daños. Como fábrica certificada con 15 años de experiencia en fabricación de precisión al servicio de más de 2.000 clientes globales, estamos comprometidos a eliminar costes ocultos y riesgos de calidad de su producción en la etapa de diseño.
Características y ventajas del producto
| Característica | Ventaja para usted |
|---|---|
| Elimina completamente los problemas de rebabas | El diseño de extremo cerrado crea una barrera física que bloquea completamente la fusión de plástico para que no entre en el área roscada durante el moldeo por inserción. Elimina los pasos de limpieza posterior, reduciendo el coste de fabricación y mejorando la eficiencia de la producción. |
| Protege la precisión y limpieza de la rosca | No se requiere roscado secundario; las roscas permanecen en condiciones de precisión de fábrica. Asegura un par de apriete constante, evitando el desgarro o una fuerza de sujeción insuficiente debido a una limpieza incompleta. |
| Opción ideal para microinsertos | Para micro-roscas como M2 y M2.5, la limpieza daña fácilmente los perfiles de rosca. El diseño de orificio ciego resuelve fundamentalmente este problema, convirtiéndolo en la solución preferida para ensamblajes de microprecisión. |
| Profundidad ciega y espesor de pared personalizables | Podemos personalizar la profundidad del orificio ciego y el espesor de la pared inferior según su diseño de molde y requisitos de resistencia. Asegura la funcionalidad anti-rebabas sin comprometer la resistencia general del inserto. |
| 15 años de experiencia en torneado de precisión | Los tornos de tipo suizo completan el mecanizado en una sola configuración, asegurando un espesor uniforme de la pared inferior. Calidad certificada IATF16949 con alta consistencia lote a lote. |
Especificaciones del producto
| Elemento de especificación | Detalle / Capacidad | Notas / Descripción |
|---|---|---|
| Rango de rosca ciega | M2, M2.5, M3, M4, M5, M6 | Tamaños métricos comunes; unificados personalizados disponibles |
| Rango de tamaño del cuerpo | Diámetro exterior: 3 mm-10 mm; Longitud: 4 mm-15 mm | Profundidad ciega personalizable |
| Espesor de la pared inferior | Mínimo 0,5 mm / Ajustable según la presión de inyección | Asegura que no haya riesgo de fugas |
| Opciones anti-rotación | Moleteado externo / Ranuras anulares / Perfil hexagonal | Múltiples opciones disponibles |
| Opciones de material | Latón ecológico sin plomo / Latón de corte libre C3604 | Se proporcionan certificados de material |
| Proceso recomendado | Moldeo por inserción / Termofijación | Diseño ciego adecuado para ambos |
Aplicaciones del producto
- Conectores electrónicos automotrices: Para carcasas de sensores y conectores de ECU donde el sellador o el compuesto de encapsulación deben mantenerse fuera de las roscas.
- Carcasas de dispositivos médicos: Para carcasas de equipos de monitorización y diagnóstico que requieren roscas internas limpias para estar listas para la esterilización.
- Electrónica de consumo de alta gama: Para puntos de conexión roscados en marcos de teléfonos inteligentes y cubiertas traseras de tabletas que deben usarse directamente después del moldeo por inserción.
Preguntas frecuentes
¿Pueden manejar diseños personalizados complejos y ofrecer sugerencias de optimización de diseño?
Absolutamente. Esta es nuestra principal experiencia. Proporcionamos análisis DFM gratuitos en 3-5 días, ayudando a menudo a los clientes a lograr una reducción de costes del 15-30% a través del diseño para la fabricación.
¿Cómo garantizan la consistencia de la calidad y manejan los problemas de defectos?
Implementamos un riguroso sistema de control de calidad de 4 etapas con inspección completa al 100%. Nuestro historial muestra una tasa de calificación del 99,99%.
¿Cuáles son sus plazos de entrega y cómo manejan los pedidos urgentes?
Plazos de entrega estándar: 3-7 días para prototipos, 7-15 días para producción en masa. Ofrecemos priorización VIP reduciendo los plazos de entrega hasta en un 30%.
¿Recibiré respuestas oportunas y soporte profesional durante todo el proyecto?
Sí. Obtiene un consultor exclusivo 1 a 1 con un compromiso de respuesta inicial de 1 hora y soporte técnico de 24 horas.
¿Pueden proporcionar certificaciones de materiales e informes de cumplimiento ambiental?
Sí. Proporcionamos certificados de material e informes de pruebas ambientales (cumplimiento RoHS, REACH) bajo petición.
¿Cómo protegen mis diseños y propiedad intelectual?
Comenzamos con un NDA mutuo e implementamos una estricta protección de la propiedad del molde y medidas de seguridad de datos confidenciales.
¿Cuáles son sus condiciones de pago y requisitos de MOQ?
Ofrecemos condiciones de pago flexibles (T/T, L/C a la vista) y MOQ a partir de 1 pieza para prototipos.
Clasificaciones y revisión
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