تماس با شخص : Shirley
شماره تلفن : 13603020068
WhatsApp : +13603020068

محیط های خشن، راه حل مواد فشرده سازی. انتخاب علمی بر اساس تجزیه و تحلیل خوردگی شیمیایی و گالوانیکی

محل منبع شنژن، چین
نام تجاری TF
گواهی lSO9001
شماره مدل TF-003
مقدار حداقل تعداد سفارش 1
قیمت 0.01-0.28
جزئیات بسته بندی بسته بندی کارتن 18 * 15 * 12 سانتی متر (بسته بندی را می توان با توجه به نیاز محصول مشتری سفارشی کرد)
زمان تحویل 3 روز / شروع
شرایط پرداخت T/T
قابلیت ارائه 10000000 قطعه در هر ماه

برای نمونه ها و کوپن های رایگان با من تماس بگیرید.

WhatsApp:0086 18588475571

ویچت: 0086 18588475571

اسکایپ: sales10@aixton.com

اگر شما هر گونه نگرانی دارید، ما 24 ساعت کمک آنلاین ارائه می دهیم.

x
جزئیات محصول
تمرکز فنی مقاومت در برابر خوردگی و راه حل های مواد ویژه ارزش اصلی یکپارچگی اتصال طولانی مدت را در محیط های سخت تضمین می کند
سیستم مواد فولاد ضد زنگ سری 300/400، آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، آلیاژهای مس، پوشش‌های ویژه عملکرد کلیدی مقاومت در برابر اسپری نمک، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، غیر مغناطیسی
خدمات انتخاب مشاوره رایگان مواد بر اساس نگاشت محیط خوردگی به چالش پرداخته شد خوردگی گالوانیکی، ترک خوردگی تنشی (SCC)، خزش حرارتی
صنعت هدف مهندسی دریایی، پردازش شیمیایی، مواد غذایی و دارویی، انرژی در فضای باز گواهینامه انطباق NACE MR0175، FDA، RoHS، قابلیت ردیابی مواد
برجسته کردن

اتصالات غیر استاندارد استیل ضد زنگ,فولاد ضد زنگ,اتصالات غیر استاندارد مقاوم در برابر خوردگی

,

stainless steel self clinching fasteners

,

corrosion resistance non standard fasteners

پیام بگذارید
توضیحات محصول

راه‌حل مواد میخ‌پرسی محیط‌های سخت | انتخاب علمی بر اساس تجزیه و تحلیل خوردگی شیمیایی و گالوانیکی

 

 

1. جزئیات سریع میخ‌های پرسی

در هوای ساحلی مملو از نمک، کارگاه‌های پر از بخار شیمیایی، یا تجهیزات فرآیندی با دمای بالا و فشار بالا، اتصال‌دهنده‌های مواد استاندارد می‌توانند به سرعت به ضعیف‌ترین حلقه تبدیل شوند. ما راه‌حل‌های میخ پرسی را بر اساس علم مواد ارائه می‌دهیم که به‌طور خاص برای محیط‌های سخت طراحی شده‌اند. با انتخاب دقیق مواد خاص از فولاد ضد زنگ 316L تا هستلوی و ترکیب آن‌ها با فناوری‌های مهندسی سطح منطبق، اطمینان حاصل می‌کنیم که میخ‌ها نه تنها محکم در ورق پرس می‌شوند، بلکه با محیط سرویس خود نیز هماهنگ هستند و در درازمدت در برابر خوردگی، دمای بالا و فرسایش محیط مقاومت می‌کنند و اساساً از خرابی تجهیزات و خطرات ایمنی ناشی از خرابی نقطه اتصال جلوگیری می‌کنند.


2. شرح محصول میخ‌های پرسی

ما معتقدیم که انتخاب مواد مناسب برای یک محیط سخت، یک تمرین مدیریت ریسک مبتنی بر علم و تجربه است. خدمات ما با تجزیه و تحلیل عمیق محیط کاربرد شما آغاز می‌شود: تجزیه و تحلیل انواع، غلظت‌ها، دما، pH محیط‌های شیمیایی در تماس و وجود عوامل خورنده مانند یون‌های کلرید؛ ارزیابی مواد بستر در تماس با میخ برای پیش‌بینی خطر خوردگی گالوانیکی؛ در نظر گرفتن تنش حرارتی ناشی از چرخه دما. بر این اساس، ما نه تنها مناسب‌ترین ماده پایه (به عنوان مثال، 316L برای محیط‌های اسید استیک، فولاد مقاوم در برابر حرارت برای سولفیداسیون در دمای بالا) را توصیه می‌کنیم، بلکه ممکن است پوشش‌های خاص (به عنوان مثال، نیکل-فسفر بدون الکترود) یا داکرمت را به عنوان یک مانع اضافی پیشنهاد کنیم. آنچه ما ارائه می‌دهیم، اتصال‌دهنده‌هایی هستند که با محیط سازگار شده‌اند و توسط علم مواد پشتیبانی می‌شوند و هدف آن‌ها اتصالات قابل اعتمادی است که طول عمر تجهیزات را دوام می‌آورند.

محیط های خشن، راه حل مواد فشرده سازی. انتخاب علمی بر اساس تجزیه و تحلیل خوردگی شیمیایی و گالوانیکی 0


3. میخ‌های پرسیویژگی‌ها و مزایاویژگی

مزیت برای شما

انتخاب سیستماتیک مواد بر اساس علم خوردگی

به جای صرفاً توصیه مواد، ما یک مدل ارزیابی ریسک خوردگی ایجاد می‌کنیم که شامل محیط‌های محیطی، دما و شرایط تنش است. این به ما امکان می‌دهد تا مقرون به صرفه‌ترین و قابل اعتمادترین ترکیب مواد را برای شما انتخاب کنیم و از اتلاف هزینه یا خرابی زودرس ناشی از حفاظت «ناکافی» یا «بیش از حد» جلوگیری کنیم.

مدیریت فعال ریسک خوردگی از تماس مواد نامشابه

هنگامی که میخ‌های پرسی با بسترهایی با پتانسیل‌های مختلف، مانند آلومینیوم و فولاد کربنی، استفاده می‌شوند، ما یک راه‌حل کامل شامل واشرهای عایق، پوشش‌های انتخابی یا مواد سازگار توصیه شده با پتانسیل‌های مشابه ارائه می‌دهیم تا به طور موثر از تشکیل سلول‌های خوردگی گالوانیکی جلوگیری کرده و از ساختار اصلی با ارزش‌تر محافظت کنیم.

تضمین پایداری مواد در دماهای شدید

برای کاربردهای با دمای بالا (بیش از 300 درجه سانتی‌گراد)، ما موادی با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خزش (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 310S) را توصیه می‌کنیم. برای محیط‌های برودتی، ما فولادهای ضد زنگ آستنیتی خاصی را انتخاب می‌کنیم که چقرمگی خوبی را در دماهای پایین حفظ می‌کنند و پایداری نقطه اتصال را از طریق انبساط و انقباض حرارتی تضمین می‌کنند.

انطباق با استانداردهای بهداشت و ایمنی صنایع خاص

برای صنایع غذایی و دارویی، ما مواد فولادی ضد زنگ و عملیات سطحی را ارائه می‌دهیم که با استانداردهای FDA مطابقت دارند. برای محیط‌های اسیدی در میادین نفت و گاز، ما مواد مقاوم در برابر ترک خوردگی تنشی سولفیدی (SSC) را ارائه می‌دهیم که با استانداردهای NACE MR0175 مطابقت دارند و به شما کمک می‌کنند تا به راحتی گواهینامه‌های صنعت را دریافت کنید.

مستندات کامل قابلیت ردیابی مواد و تأیید عملکرد

تمام مواد خاص دارای گواهی‌نامه‌های کامل کارخانه هستند و در صورت درخواست، می‌توانیم گزارش‌های آزمایشی شخص ثالث مانند آزمایش‌های اسپری نمک و آزمایش‌های خوردگی بین‌دانه‌ای را ارائه دهیم و یک زنجیره محکم از شواهد را برای سیستم کیفیت و گواهینامه محصول شما ارائه دهیم.

4. میخ‌های پرسی






محیط های خشن، راه حل مواد فشرده سازی. انتخاب علمی بر اساس تجزیه و تحلیل خوردگی شیمیایی و گالوانیکی 1


مشخصات محصولمورد مشخصات

جزئیات / قابلیت

یادداشت‌ها / توضیحات

گزینه‌های مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ

304 (عمومی)، 316/316L (مقاوم در برابر کلرید)، 2205 Duplex (مقاوم در برابر حفره‌دار شدن + استحکام بالا)، 904L (مقاوم در برابر اسید سولفوریک رقیق)

انتخاب شده بر اساس محیط‌های خورنده و هزینه

گزینه‌های آلیاژ مقاوم در برابر حرارت

فولاد ضد زنگ 309/310S (مقاوم در برابر اکسیداسیون تا 1100 درجه سانتی‌گراد)، آلیاژهای نیکل مقاوم در برابر حرارت (به عنوان مثال، Inconel 600)

برای دیگ‌های بخار، تجهیزات عملیات حرارتی و غیره استفاده می‌شود.

فلزات غیرآهنی و پوشش‌های خاص

برنز آلومینیومی (مقاوم در برابر آب دریا)، مونل، آلومینیوم (سبک وزن + رسانا)، پوشش PTFE، کپسوله کردن تفلون

نیازهای خاص برای رسانایی، هدایت حرارتی، خواص نچسب را برآورده می‌کند

راهنمای مرجع مقاومت شیمیایی

نمودارهای داده مقاومت شیمیایی را برای مواد اصلی در برابر اسیدها، قلیاها و حلال‌های رایج ارائه می‌دهد

به عنوان یک ابزار عملی برای انتخاب اولیه عمل می‌کند

استانداردها و مدت زمان آزمایش اسپری نمک

آزمایش اسپری نمک خنثی (NSS)، معمولاً >72 ساعت بدون زنگ زدگی قرمز برای 304 SS، >96 ساعت برای 316 SS، آبکاری روی بر اساس ضخامت

گزارش‌های آزمایشی موجود است

حفظ خواص مکانیکی در دمای بالا

می‌تواند داده‌های مرجع در مورد میزان حفظ استحکام مواد خاص در دماهای بالا ارائه دهد

برای محاسبات طراحی سازه در دمای بالا

گواهینامه‌های زیست محیطی و درجه مواد غذایی

می‌تواند اعلامیه‌های انطباق یا گزارش‌های آزمایشی برای ROHS، REACH، FDA CFR 21.175.300 و غیره ارائه دهد.

5. میخ‌های پرسی






محیط های خشن، راه حل مواد فشرده سازی. انتخاب علمی بر اساس تجزیه و تحلیل خوردگی شیمیایی و گالوانیکی 2


کاربرد محصولمیخ‌های پرسی مواد خاص ما، محافظ تجهیزاتی هستند که تحت شرایط سخت برای دوره‌های طولانی کار می‌کنند:

سکوی دریایی و کشتی‌سازی: برای اتصالات در تجهیزات عرشه، نرده‌ها و پایه‌های نیروی باد فراساحلی استفاده می‌شود که به فولاد ضد زنگ با درجه بالا یا برنز آلومینیومی نیاز دارد تا در برابر خوردگی ناشی از اتمسفر دریایی با رطوبت و نمک بالا و مناطق پاشش مقاومت کند.

مخازن واکنش شیمیایی و پتروشیمی: به عنوان نقاط نصب برای لوازم جانبی خارجی، پانل‌های ابزار و حلقه‌های پشتیبانی عایق عمل می‌کنند، آن‌ها باید در برابر خوردگی ناشی از محیط‌های فرآیندی خاص (مانند H2S، Cl- و اسیدهای آلی) مقاومت کنند. انتخاب مواد مستقیماً چرخه‌های نگهداری و ایمنی را تعیین می‌کند.

خطوط فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی: ارائه نقاط اتصال در تجهیزات پرکننده، پشتیبانی از نوار نقاله و مخازن اختلاط، نیاز به فولاد ضد زنگ (مانند 316L) دارد که تمیز کردن آن آسان باشد، در برابر خوردگی مقاوم باشد و با مقررات مواد تماس با مواد غذایی مطابقت داشته باشد.

تجهیزات زمین‌گرمایی و تبدیل زباله به انرژی: در محیط‌های با دمای بالا با گازهای بالقوه خورنده، به عنوان اتصال‌دهنده برای پوشش‌های مبدل حرارتی و پشتیبانی از لوله عمل می‌کند و به مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارد.

6. سوالات متداول (FAQ)


س: آیا می‌توانید طرح‌های سفارشی پیچیده را مدیریت کنید و پیشنهاداتی برای بهینه‌سازی طراحی ارائه دهید؟

پاسخ: قطعاً. این تخصص اصلی ما است. ما تجزیه و تحلیل DFM رایگان را در عرض 3-5 روز ارائه می‌دهیم و اغلب به مشتریان کمک می‌کنیم تا 15-30٪ کاهش هزینه را از طریق طراحی برای قابلیت ساخت به دست آورند.

س: چگونه از ثبات کیفیت اطمینان حاصل می‌کنید و مسائل مربوط به نقص را مدیریت می‌کنید؟

پاسخ: ما یک سیستم کنترل کیفیت 4 مرحله‌ای دقیق را با بازرسی کامل 100٪ اجرا می‌کنیم. سابقه ما 99.99٪ نرخ صلاحیت را نشان می‌دهد.

س: زمان‌های تحویل شما چقدر است و چگونه سفارشات فوری را مدیریت می‌کنید؟

پاسخ: زمان‌های تحویل استاندارد: 3-7 روز برای نمونه‌های اولیه، 7-15 روز برای تولید انبوه. ما اولویت‌بندی VIP را ارائه می‌دهیم که زمان‌های تحویل را تا 30٪ کاهش می‌دهد.

س: آیا در طول پروژه پاسخ‌های به موقع و پشتیبانی حرفه‌ای دریافت خواهم کرد؟

پاسخ: بله. شما یک مشاور انحصاری 1 به 1 با تعهد پاسخ اولیه 1 ساعته و پشتیبانی فنی 24 ساعته دریافت می‌کنید.

س: آیا می‌توانید گواهینامه‌های مواد و گزارش‌های انطباق زیست محیطی ارائه دهید؟

پاسخ: بله. ما گواهینامه‌های مواد و گزارش‌های آزمایش زیست محیطی (مطابق با RoHS، REACH) را در صورت درخواست ارائه می‌دهیم.

س: چگونه از طرح‌ها و مالکیت معنوی من محافظت می‌کنید؟

پاسخ: ما با NDA متقابل شروع می‌کنیم و اقدامات سختگیرانه حفاظت از مالکیت قالب و اقدامات امنیتی داده‌های محرمانه را اجرا می‌کنیم.

س: شرایط پرداخت و الزامات MOQ شما چیست؟

پاسخ: ما شرایط پرداخت انعطاف‌پذیر (T/T، L/C در دید) و MOQ از 1 قطعه برای نمونه‌سازی ارائه می‌دهیم.