Parti di fresatura CNC personalizzate certificate AS9100 ISO13485 per aerospaziale, medicale e automobilistico
| Luogo di origine | Shenzen, Cina |
|---|---|
| Marca | TF |
| Certificazione | lSO9001 |
| Numero di modello | TF-003 |
| Quantità di ordine minimo | 1 |
| Prezzo | 0.16-0.40USD |
| Imballaggi particolari | Imballaggio in cartone 18*15*12 cm (l'imballaggio può essere personalizzato in base alle esigenz |
| Tempi di consegna | 3 giorni/inizio |
| Termini di pagamento | T/T |
| Capacità di alimentazione | 10000000 pezzi/al mese |
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x| Tipo di prodotto | Parti fresate CNC (grado certificato) | Materiale principale | Acciaio inossidabile 316L/lega di titanio/alluminio (grado aerospaziale) |
|---|---|---|---|
| Precisione di lavorazione | Precisione (±0,01 mm)/Alta precisione (±0,005 mm) | Requisito fondamentale | Tracciabilità completa/Pacchetto processi (PPAP) |
| Caratteristiche tipiche | Componenti critici per la sicurezza/Componenti a lungo ciclo di vita | Industria delle applicazioni | Aerospaziale/Dispositivi medici/Sistemi di sicurezza automobilistici |
| Evidenziare | Parti di fresatura CNC personalizzate certificate ISO13485,Parti di fresatura CNC su misura per l'industria aerospaziale,Servizi di lavorazione CNC su misura medica |
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Fresatura CNC certificata AS9100/ISO13485 | Fornitura di componenti conformi per aerospaziale, medicale e automotive
1.Componenti per fresatura CNC Dettaglio rapido
Nei settori in cui la qualità e la conformità non sono negoziabili, siamo il vostro partner di produzione di fiducia. Il nostro servizio di fresatura CNC è profondamente integrato con sistemi di gestione della qualità come AS9100 (Aerospaziale), ISO 13485 (Medicale) e IATF 16949 (Automotive). Abbiamo istituito un sistema di tracciabilità completamente digitale dalla materia prima al prodotto finito, garantendo che ogni componente critico soddisfi le norme di settore più rigorose e sia accompagnato da una completa documentazione di conformità.
2.Componenti per fresatura CNCDescrizione del prodotto
Per noi, la qualità non è un punto di controllo dell'ispezione finale, ma un ecosistema integrato in ogni fase della progettazione, dell'approvvigionamento, della lavorazione e della consegna. Comprendiamo che nelle industrie altamente regolamentate, la conformità dimostrabile e la stabilità del processo sono più critiche dell'accuratezza di un singolo componente. Pertanto, applichiamo una rigorosa gestione dei fornitori, First Article Inspection (FAI), Statistical Process Control (SPC) e generiamo registrazioni esaustive per ogni lotto di produzione (schede di processo, rapporti di ispezione, certificati dei materiali). Sceglierci significa selezionare un collegamento trasparente, affidabile e verificabile nella vostra catena di fornitura.
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3.Componenti per fresatura CNCCaratteristiche e vantaggi del prodotto
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Caratteristica |
Vantaggio per te |
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Profonda implementazione dei sistemi di certificazione specifici del settore |
I nostri processi aderiscono rigorosamente a standard come AS9100 e ISO 13485. Possediamo una solida esperienza nella gestione di articoli critici, nella compilazione di pacchetti PPAP e nella gestione di audit di certificazione sia dei clienti che di terze parti, semplificando notevolmente la gestione della qualifica dei fornitori. |
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Tracciabilità digitale end-to-end |
Stabilisce un identificatore univoco per ogni componente o lotto tramite un Manufacturing Execution System (MES), tracciando tutti i suoi dati di produzione (attrezzature, operatore, utensili, risultati delle ispezioni), consentendo una rapida analisi delle cause principali e un preciso controllo del richiamo. |
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Processo di ispezione e rilascio a più livelli |
Implementa un controllo a tre livelli di “autocontrollo dell'operatore, controllo di pattuglia in corso di lavorazione, ispezione completa finale” ed esegue i test di prestazione necessari (ad esempio, pulizia, spruzzo salino, durezza) secondo gli standard, garantendo che vengano rilasciati solo prodotti conformi. |
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Consegna completa e registrazioni di qualità |
Un pacchetto di documentazione standardizzato viene consegnato con la merce, inclusi certificati dei materiali, rapporti di ispezione dimensionale, rapporti di trattamento termico (se applicabile), dichiarazioni di conformità ed etichette di tracciabilità, a supporto diretto dell'ispezione in entrata e della gestione dei file dei prodotti. |
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4.Componenti per fresatura CNCSpecifiche del prodotto
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Voce di specifica |
Dettaglio / Metrico |
Standard / Note |
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Sistema di gestione della qualità |
ISO9001, , IATF 16949 |
Versioni effettive correnti |
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Capacità del processo di dimensione critica (Cpk) |
≥ 1.33 (Obiettivo ≥ 1.67) |
Raggiunto secondo i requisiti |
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Calibrazione delle apparecchiature di ispezione |
Conforme a ISO/IEC 17025 o agli standard nazionali di metrologia |
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Tracciabilità dei materiali |
Supporto per la fornitura di numero di lotto/calore e certificati dei materiali originali |
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Rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR) |
Secondo AS9102 o formato specifico del cliente |
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Controllo dei prodotti non conformi |
Rigorosamente segregato, identificato, registrato e smaltito secondo la procedura |
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Lingua della documentazione |
Supporto bilingue (cinese e inglese) |
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5.Applicazione del prodotto per componenti per fresatura CNC
I nostri servizi di produzione certificati si rivolgono a settori con le più alte esigenze di sicurezza e affidabilità:
Componenti strutturali aerospaziali: gli alloggiamenti degli attuatori del sistema di controllo di volo, le staffe di montaggio del motore e le cerniere delle porte richiedono registrazioni di produzione complete per supportare la certificazione di navigabilità.
Dispositivi medici di classe III: i prototipi di impianti ortopedici, i componenti di trasmissione critici per i robot chirurgici e gli alloggiamenti dei pacemaker devono essere fabbricati in un ambiente pulito controllato e soddisfare i rigorosi requisiti di documentazione di biocompatibilità.
Sistemi di sicurezza e propulsione automobilistici: i componenti del sistema frenante, le parti del sistema di sterzo e i componenti strutturali per i moduli batteria dei veicoli a nuova energia devono soddisfare gli obiettivi di zero difetti e completare i requisiti del Production Part Approval Process (PPAP).
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6. Domande frequenti (FAQ)
D: Puoi gestire progetti personalizzati complessi e fornire suggerimenti per l'ottimizzazione della progettazione?
R: Assolutamente. Questa è la nostra competenza principale. Forniamo analisi DFM gratuite entro 3-5 giorni, spesso aiutando i clienti a ottenere una riduzione dei costi del 15-30% attraverso la progettazione per la producibilità.
D: Come garantisci la coerenza della qualità e gestisci i problemi di difetti?
R: Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità a 4 fasi con ispezione completa al 100%. Il nostro track record mostra un tasso di qualificazione del 99,99%.
D: Quali sono i tuoi tempi di consegna e come gestisci gli ordini urgenti?
R: Tempi di consegna standard: 3-7 giorni per i prototipi, 7-15 giorni per la produzione di massa. Offriamo la priorizzazione VIP riducendo i tempi di consegna fino al 30%.
D: Riceverò risposte tempestive e supporto professionale durante tutto il progetto?
R: Sì. Ottieni un consulente esclusivo 1v1 con un impegno di risposta iniziale di 1 ora e supporto tecnico 24 ore su 24.
D: Puoi fornire certificazioni dei materiali e rapporti di conformità ambientale?
R: Sì. Forniamo certificazioni dei materiali e rapporti di test ambientali (conformi a RoHS, REACH) su richiesta.
D: Come proteggi i miei progetti e la proprietà intellettuale?
R: Iniziamo con un NDA reciproco e implementiamo una rigorosa protezione della proprietà dello stampo e misure di sicurezza dei dati riservati.
