Un échantillon parfait ne signifie rien si la 5000e unité échoue. L'écart entre "l'échantillon a l'air génial" et "les lots complets sont livrés à temps" est où la plupart des projets de matériel perdent un quart.Voici les quatre pièges que nous voyons le plus souvent sur les projets de boîtiers de montres et de boîtiers portables.
Trap 1: le revêtement passe l'échantillon, le lot échoue
Un revêtement qui semble parfait sur cinq échantillons peut se comporter différemment à travers des milliers d'unités - couleur incohérente, dérive d'adhérence, variation de texture.bloquer le procédé de revêtement sur un essai pilote validé avant de s'engager au volume, et effectuer des essais de biocompatibilité sur des pièces représentatives de la production, et pas seulement sur des échantillons finis à la main.
piège 2: les trous filetés se bouchent après traitement de surface
La solution: masquer chaque trou fileté (nous utilisons des bouchons en caoutchouc) avant le soufflage et le revêtement,Ensuite, effectuez un test de vis dans le cadre de la QC, non après que le client se soit plaint.
piège 3: le revêtement ne s'attache pas à la zone adhésive
La plupart des boîtiers utilisent de l'adhésif VHB à l'intérieur. Si le revêtement couvre la zone de collage, l'assemblage échoue plus tard sur le terrain.vérifiée à chaque fois par rapport au dessin.
4e piège: la documentation est une réflexion tardive
Vous atteignez le lancement et vous réalisez que vous manquez des rapports RoHS, REACH, CoC ou ISO 10993 et la conformité devient une urgence.et choisir un fournisseur qui le traite comme une partie du travailCe n'est pas une faveur.
Le fil conducteur
Chacun de ces pièges est invisible au stade de l'échantillonnage et coûteux au stade de la production.000 unités .
Envoyez-nous votre dessin, nous signalerons les risques avant qu'ils ne deviennent des retards.
Je suis en train d'essayer de vous aider.