Alle producten
Maatwerk Smeltlijmmoer Smeltinzetstukken Voor Betrouwbare Verbinding In PP PA Speciale Kunststoffen
| Plaats van herkomst | Shenzhen, China |
|---|---|
| Merknaam | TF |
| Certificering | lSO9001 |
| Modelnummer | TF-001 |
| Min. bestelaantal | 1 |
| Prijs | 0.04-0.15USD |
| Verpakking Details | Kartonnen verpakking 18 * 15 * 12 cm (verpakking kan worden aangepast aan de productvereisten van de |
| Levertijd | 3 dagen/begin |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 10000000 stuks/per maand |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| Productpositionering | Diepgaande maatwerkoplossingen | Kerncompetentie | Expert in speciaal kartel- en constructief ontwerp |
|---|---|---|---|
| Ontwerporiëntatie | Maximaliseren van de sterkte van de verbinding tussen kunststof en metaal | Samenwerkingsmodel | Gezamenlijke ontwikkeling van concept tot massaproductie |
| Servicetand | Volledige aanpassing: karteling, tandprofiel, buitendiameter, afschuining, enz. | Waardepropositie | Optimaliseert de verbindingssterkte en betrouwbaarheid voor uw specifieke toepassing |
| Typische behoefte | Hoge koppelvereiste, zware trillingsomgeving, dunwandige kunststof onderdelen | Technische output | Biedt DFM-analyse- en installatieprocesgids |
| Markeren | Maatwerk Smeltlijmmoer,PP Smeltlijmmoer,Maatwerk Smeltinzetstukken |
||
Productomschrijving
Deep Geometry Custom Hot Melt Inserts | Knurl Database-Driven Oplossing voor Betrouwbare Verbinding in PP, PA & Speciale Kunststoffen
1. Hot-melt koperen moeren: Snelle detailsls
Wanneer standaard inserts niet aan uw eisen kunnen voldoen voor verbindingssterkte, rotatiebestendigheid of stabiliteit in speciale kunststoffen (bijv. PP, PA), biedt onze diepe aanpassingsservice de ultieme oplossing. We produceren niet alleen moeren; we zijn gespecialiseerd in het ontwerpen ervan. Door uw materiaaleigenschappen van de kunststof, wanddikte en stressomstandigheden te analyseren, kunnen we unieke karteltandprofielen, smeltkolomstructuren of buitendiameters aanpassen. Dit zorgt voor een maximale mechanische vergrendeling tussen de gesmolten kunststof en het metaal, waardoor het sterkste, meest betrouwbare schroefdraadverbindingspunt voor uw product ontstaat.
2.Hot-melt koperen moeren: Productbeschrijving
Achter elke succesvolle kunststof-metaal assemblage schuilt een perfect huwelijk van materiaalkunde en precisie-engineering. Onze rol is om de 'ontwerper' te zijn die deze verbinding faciliteert. We beschikken over een rijke 'Knurl & Structure Database', die de prestatiegegevens van verschillende tandhoeken, groefdieptes en patronen in verschillende kunststoffen documenteert. Wanneer u een uitdaging presenteert - zoals 'hoe bestand te zijn tegen een hoger installatiekoppel op dunwandig ABS' of 'hoe losraken in flexibel PP-materiaal te voorkomen' - gebruiken onze ingenieurs deze kennis om simulatieanalyses uit te voeren en gerichte oplossingen te bedenken. Van het leveren van 3D-modellen tot het produceren van functionele prototypes, we zijn betrokken bij het hele proces, zodat de aangepaste insert niet alleen op papier haalbaar is, maar ook uitblinkt in uw veeleisende praktijktoepassingen.
3.Hot-melt koperen moeren: Productkenmerken & Voordeel
|
Kenmerk |
Voordeel voor u |
|
Wetenschappelijke aanpassing op basis van toepassingsgegevens |
Gaat verder dan 'machinale bewerking op tekening'. We bevelen wetenschappelijk de meest effectieve vergrendelingskartel (bijv. schroefdraadtanden met hoge spoed, progressieve bijttanden) aan of ontwerpen deze op basis van uw kunststofsoort (vloei, krimp), montagekoppel en bedrijfsomstandigheden, waardoor een nauwkeurige prestatie-afstemming wordt bereikt. |
|
Expertise in het oplossen van speciale toepassingsuitdagingen |
Bedreven in het oplossen van industriële uitdagingen zoals onvoldoende koppelweerstand in kunststoffen met lage modulus (bijv. PP, PE), verminderde bindingssterkte in kunststoffen met hoge temperaturen (bijv. PPS) en installatie-geïnduceerde scheuren in dunwandige onderdelen. |
|
Volledige procesondersteuning van DFM-analyse tot procesvalidatie |
Biedt gratis Design for Manufacturability-analyse in de vroege aanpassingsfase om de structuur van de insert en het kunststof onderdeel te optimaliseren; tijdens het bemonsteren biedt het aanbevelingen voor installatieparameters en valideert het met uittrek-/afschuiftests, waardoor uw ontwikkelingsrisico wordt verminderd. |
|
Flexibel & Efficiënt Gereedschaps- & Bemonsteringssysteem |
Beschikt over responsieve matrijsaanpassings- en productiemogelijkheden. De doorlooptijd voor het bemonsteren van aangepaste projecten wordt doorgaans binnen 5-7 dagen gehouden, ter ondersteuning van parallelle tests van meerdere oplossingen om uw definitieve ontwerp te versnellen. |
|
IP-bescherming & Collaboratieve Innovatie |
We respecteren en beschermen uw ontwerpprivacy en kunnen NDA's ondertekenen. We zien onszelf als een verlengstuk van uw R&D-team, toegewijd aan het opbouwen van de unieke concurrentiekracht van uw product door middel van collaboratieve innovatie. |
4Hot-melt koperen moeren:.Productspecificatie
|
Specificatie-item |
Detail / Mogelijkheid |
Opmerkingen / Beschrijving |
|
Aanpasbare karteltypen |
Recht, Spiraal, Diamant, Noppen, Spiraal, Speciale Gecombineerde Patronen |
Tandhoogte, spoed en hoek zijn instelbaar |
|
Aanpasbare structurele kenmerken |
Doorlopend/Blinde Gat, Verschillende Kopstijlen (Verzonken, Plat, Flens), Speciale Inloopafschuiningen |
Past zich aan verschillende installatietools en esthetische eisen aan |
|
Opties voor materiaalaanpassing |
Naast messing, optionele materialen zoals roestvrij staal, aluminium om te voldoen aan speciale CTE- of corrosiebestendigheidseisen |
|
|
Prestatievalidatietests |
Kan testgegevens leveren voor aangepaste monsters: uitdraaikracht, uittrekkracht in kunststof basis, retentie na thermische cycli, etc. |
Kwantitatieve verificatie van het aanpassingseffect |
|
Aangepast ontwikkelingsstandaardproces |
Vereiste invoer → Oplossingsontwerp & Offerte → Tekeningbevestiging → Matrijsmaken/Aanpassing → Monsterlevering → Massaproductie |
Duidelijk proces met gedefinieerde mijlpalen |
|
Minimale bestelhoeveelheid voor aangepaste bestellingen |
Individueel geëvalueerd op basis van complexiteit en gereedschapskosten, ondersteunt doorgaans bestellingen vanaf tienduizenden |
Zorgt voor economische levensvatbaarheid van het project |
|
Technische documentatielevering |
Levert 2D/3D-tekeningen, materiaalrapporten, installatiewerkinstructies voor aangepaste onderdelen |
|
5.Hot-melt koperen moeren: Producttoepassing
Onze diepe aanpassingsmogelijkheid is de solide ruggengraat voor de volgende innovatieve toepassingen met hoge vraag:
Hoogwaardige sportuitrusting & Outdoorkleding: Aanpassen van inserts voor koolstofvezelcomposieten of hoogwaardige technische kunststof onderdelen, het oplossen van de industriële uitdaging van het losraken van verbindingen onder hoge impact en trillingen.
Speciale industriële apparatuur & Robotica: Aanpassen van inserts voor hittebestendige (bijv. PEEK) of chemisch bestendige kunststof onderdelen, waardoor langdurige stabiliteit en afdichting van schroefdraadverbindingen onder extreme bedrijfsomstandigheden worden gewaarborgd.
Niet-metalen componenten in motorruimtes van auto's:Aanpassen van inserts voor connectorbehuizingen, sensorbeugels, enz., die bestand zijn tegen langdurige hoge temperaturen, olie en trillingen, en voldoen aan de strenge betrouwbaarheidsnormen van de automotive onder-de-motorkap-omgeving.
Consumentenelektronica Innovatieve structuren:Aanpassen van micro- of speciaal gevormde inserts voor unieke locaties zoals scharniergebieden in opvouwbare apparaten of waterdichte structurele onderdelen, waardoor betrouwbare verbindingen worden bereikt onder extreme ruimtebeperkingen en complexe stressomstandigheden.
6. Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Kunt u complexe aangepaste ontwerpen aanpakken en suggesties voor ontwerpoptimalisatie geven?
A: Absoluut. Dit is onze kernexpertise. We bieden gratis DFM-analyse binnen 3-5 dagen, waardoor klanten vaak 15-30% kostenbesparing realiseren door design for manufacturability.
V: Hoe zorgt u voor kwaliteitsconsistentie en behandelt u defecte problemen?
A: We implementeren een rigoureus 4-fasen QC-systeem met 100% volledige inspectie. Onze staat van dienst laat een kwalificatiepercentage van 99,99% zien.
V: Wat zijn uw doorlooptijden en hoe gaat u om met dringende bestellingen?
A: Standaard doorlooptijden: 3-7 dagen voor prototypes, 7-15 dagen voor massaproductie. We bieden VIP-prioritering die de doorlooptijden met maximaal 30% verkort.
V: Krijg ik tijdige reacties en professionele ondersteuning gedurende het project?
A: Ja. U krijgt een 1-op-1 exclusieve consultant met een initiële reactieverplichting van 1 uur en 24-uurs technische ondersteuning.
V: Kunt u materiaalcertificeringen en rapporten over naleving van milieuvoorschriften verstrekken?
A: Ja. We leveren op verzoek materiaalcertificeringen en milieutestrapporten (RoHS, REACH-conform).
V: Hoe beschermt u mijn ontwerpen en intellectuele eigendom?
A: We beginnen met wederzijdse NDA en implementeren strikte bescherming van matrijsbezit en vertrouwelijke gegevensbeveiligingsmaatregelen.
Geadviseerde Producten
-
VIDEO
VIDEO