Van prototype tot productie: versnelling van een draagbare medische monitor met geïntegreerde CNC- en stempeloplossingen

December 30, 2025
Laatste bedrijfscasus over Van prototype tot productie: versnelling van een draagbare medische monitor met geïntegreerde CNC- en stempeloplossingen

Klantindustrie: Medische Apparatuur

De Uitdaging:
Een Europese medtech-innovator moest snel een draagbaar diagnostisch apparaat op de markt brengen. Het ontwerp omvatte een complexe, geanodiseerde aluminium behuizing en verschillende interne, braamvrije roestvrijstalen EMI-afschermingen en sensorschakelaars. Ze stonden voor obstakels bij het vinden van een enkele partner die zowel hoogprecisie CNC-bewerking voor de behuizing als delicate, medische kwaliteit stempelen voor interne componenten aankon, en dit alles terwijl ze agressieve deadlines voor prototypes en proefproductie moesten halen.

laatste bedrijfscasus over Van prototype tot productie: versnelling van een draagbare medische monitor met geïntegreerde CNC- en stempeloplossingen

Onze Oplossing:
Tingfeng Hardware trad op als een full-service partner. Onze ingenieurs voerden een gelijktijdige DFM-analyse uit:

  • Voor de CNC-behuizing: We optimaliseerden het ontwerp voor efficiënte 5-assige bewerking, waardoor productie in één opstelling en een onberispelijke matte geanodiseerde afwerking mogelijk werd. Prototypes werden binnen 48 uur geleverd.

  • Voor de interne stempels: Ons precisie-stempteam ontwikkelde een aangepaste progressieve matrijs om de dunne (0,2 mm) roestvrijstalen afschermingen te produceren met een tolerantie van ±0,02 mm en spiegelniveau braamcontrole, gevolgd door biocompatibele vernikkeling.

  • Geïntegreerde Coördinatie: Een toegewijde projectmanager zorgde voor een naadloze planning tussen de werkplaatsen. Eerste-artikel samples werden intern geassembleerd voor pasvormverificatie vóór verzending.

Resultaten & Impact:

  • Tijdlijn met 40% verkort: Volledig geassembleerde prototypes werden binnen 5 dagen geleverd; een proefserie van 500 eenheden werd in 12 dagen voltooid.

  • Kosten geoptimaliseerd: DFM-suggesties leidden tot een geschatte kostenreductie van 15% voor massaproductie.

  • Kwaliteit gewaarborgd: De perfecte pasvorm en afwerking vormden een solide basis voor het certificeringsproces van de klant.

  • Partnerschap veiliggesteld: De klant heeft ons nu de massaproductie tooling toevertrouwd en ons vermeld als een belangrijke productiepartner.

Klantgetuigenis:
“Het vermogen van Tingfeng om zowel complexe bewerkingen als delicate stempels onder één dak te beheren, was doorslaggevend. Hun technische input en snelheid waren cruciaal voor onze succesvolle lancering.”