Un produttore tedesco di sistemi automatizzati di test e misurazione stava progettando un nuovo dispositivo per l'allineamento di precisione dei sensori. Il dispositivo richiedeva più perni di localizzazione per posizionare i moduli sensore durante la calibrazione e perni a gradino per azionare un meccanismo di allineamento a molla. I perni necessitavano di dimensioni costanti per garantire un posizionamento ripetibile su migliaia di cicli di test.
La Sfida
Il progetto del dispositivo del cliente richiedeva:
Perni di localizzazione: diametro 6 mm con tolleranza ±0,01 mm, lunghezza 20 mm, acciaio inossidabile 304, passivato
Perni a gradino: diametro maggiore 8 mm, diametro minore 4 mm, lunghezza totale 25 mm, acciaio inossidabile 303
Quantità: 300 perni di localizzazione e 300 perni a gradino per la produzione iniziale del dispositivo
Il cliente necessitava di un produttore in grado di produrre entrambi i tipi di perni con dimensioni e finitura superficiale costanti.
La Nostra Soluzione
Tingfeng Hardware ha esaminato i disegni e le tolleranze dei perni. Abbiamo proposto la produzione di entrambi i tipi di perni in acciaio inossidabile sulle nostre macchine per tornitura CNC. Le fasi chiave del processo includevano:
Tornitura CNC di precisione per tutti i diametri e le caratteristiche a gradino
Passivazione secondo ASTM A967 per protezione dalla corrosione
Misurazione del diametro al 100% sulle superfici funzionali
Verifica della finitura superficiale su parti campione
Abbiamo prodotto i 600 perni in 10 giorni, con ogni parte ispezionata per diametro e dimensioni critiche.
Risultato
I perni di localizzazione hanno fornito un posizionamento costante su tutti i dispositivi di test. I perni a gradino hanno azionato il meccanismo di allineamento in modo fluido, senza inceppamenti o blocchi. Il cliente ha standardizzato i nostri perni per tutti i nuovi progetti di dispositivi di test.