Un produttore tedesco di display di navigazione marittima per yacht e navi commerciali stava sviluppando un nuovo modello da 12 pollici leggibile alla luce del sole per postazioni di comando esterne. L'alloggiamento anteriore del display era un foglio di acciaio inossidabile 316 da 1,5 mm. Sulla parte frontale, diverse viti a testa svasata M4 fissano il pannello touch in vetro. Nella generazione precedente, le teste delle viti erano esposte sopra la superficie del pannello, creando punti di intoppo e, cosa più critica, siti in cui la nebbia salina avrebbe avviato la corrosione interstiziale sotto le teste delle viti dopo mesi di utilizzo in mare.
Il cliente desiderava un design in cui le teste delle viti fossero a filo o leggermente al di sotto della superficie del pannello, protette dalla nebbia salina diretta e dall'abrasione meccanica.
La sfida
I dadi a pressione standard in acciaio inossidabile 316 hanno una faccia superiore piatta e liscia. Quando viene installata una vite a testa svasata, la testa della vite si trova sopra il dado, sporgendo sopra il pannello. Per ottenere il montaggio a filo, il dado avrebbe bisogno di un foro svasato, una cavità che accetti la testa della vite.
Nessun dado a pressare standard con profondità di lamatura personalizzata era disponibile nella piccola quantità (1.200 pezzi) di cui il cliente aveva bisogno per un ciclo di produzione iniziale. I fornitori europei hanno indicato tempi di consegna da 8 a 10 settimane e ordini minimi di 10.000 pezzi.
La nostra soluzione
Tingfeng Hardware ha prodotto un dado a pressione personalizzato in acciaio inossidabile 316 con una lamatura integrata sulla faccia superiore. Il diametro e la profondità della lamatura sono stati calcolati dal disegno della vite a testa svasata del cliente (M4, testa piatta 90°, altezza testa 1,2 mm). Abbiamo progettato la profondità della lamatura in modo che sia di 1,4 mm, consentendo alla testa della vite di posizionarsi 0,2 mm sotto la superficie del pannello.
Dopo aver lavorato la lamatura personalizzata, i dadi sono stati passivati secondo ASTM A967 per rimuovere il ferro libero e massimizzare la resistenza alla vaiolatura. Abbiamo anche eseguito un test in nebbia salina di 1.000 ore su un lotto campione per convalidare le prestazioni di corrosione.
Risultati
50 dadi prototipoconsegnato in 6 giorni per la convalida dell'idoneità.
1.200 noci di produzionecompletato in 18 giorni.
Le teste delle viti erano posizionate uniformemente 0,2 mm sotto la superficie del pannello in tutti i gruppi.
Test in nebbia salina: 1.100 ore senza ruggine rossa, senza corrosione interstiziale sotto le teste delle viti.
Le unità di prova sul campo del cliente installate su una nave da ricerca nel Mare del Nord non hanno mostrato corrosione dopo 6 mesi.
Feedback del cliente
"I dadi a pressare con foro svasato personalizzati di Tingfeng hanno ottenuto esattamente ciò che volevamo: teste delle viti a filo che resistono alla corrosione. Il materiale passivato 316 ha funzionato perfettamente nel nostro test accelerato in nebbia salina. Abbiamo già utilizzato lo stesso design su altri due modelli di display." —Dott.ssa Julia Fischer, Ingegnere meccanico capo, MarineNav Systems GmbH