Tous les produits
Des solutions anti-corrosion pour les environnements difficiles
| Lieu d'origine | Shenzhen, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | TF |
| Certification | lSO9001 |
| Numéro de modèle | TF-003 |
| Quantité de commande min | 1 |
| Prix | 0.01-0.28 |
| Détails d'emballage | Emballage en carton 18*15*12 cm (l'emballage peut être personnalisé selon les exigences du clien |
| Délai de livraison | 3 jours/Début |
| Conditions de paiement | T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 10000000pièces/par mois |
Contactez-moi pour des aperçus gratuits et des bons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xDétails sur le produit
| Focus technique | Correspondance des matériaux pour l'environnement de service | Valeur de noyau | Améliorer la durée de vie et la fiabilité des produits grâce à la science des matériaux |
|---|---|---|---|
| Portefeuille de matériaux | Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable série 300/400, alliages spéciaux | Performance clé | Résistance à la corrosion, résistance aux hautes températures, conductivité électrique/thermique, no |
| Service de sélection | Consultation gratuite sur les matériaux et conception anticorrosion basée sur | Défi relevé | Corrosion galvanique, fissuration par corrosion sous contrainte, oxydation à haute température, usur |
| Marché cible | Installations extérieures, équipements chimiques, véhicules à énergies nouvelles, machines spéciales | Certification de la conformité | ROHS, REACH, rapport de traçabilité des matériaux |
| Mettre en évidence | Noix adaptées à la presse personnalisables,Noix de presse anti-corrosion,Fermeture de presse personnalisable |
||
Description de produit
Écrous à sertir personnalisés en science des matériaux | Solutions conductrices et anticorrosion pour environnements difficiles
1. Écrous à sertir Détails rapides
Dans les environnements difficiles, les défaillances de connexion commencent souvent par une mauvaise sélection des matériaux. Nous proposons des services de personnalisation approfondie des matériaux au-delà de l'acier au carbone conventionnel et de l'acier inoxydable 304. De l'acier inoxydable 316 pour résister aux climats marins, aux aciers alliés répondant aux exigences de haute résistance, et aux alliages de cuivre spécifiques offrant une excellente conductivité, nous sélectionnons scientifiquement les matériaux et concevons les processus en fonction de votre environnement d'application (milieux chimiques, température, humidité, exigences de conductivité, etc.). Nous nous engageons à garantir que les écrous à sertir ne sont pas seulement des connecteurs structurels, mais aussi des composants de performance qui coexistent harmonieusement avec le matériau de base et peuvent résister à la corrosion environnementale à long terme.
2. Écrous à sertir Description du produit
Nous comprenons que dans l'atmosphère acide-base des équipements chimiques, sous l'attaque des embruns salins dans les zones côtières, ou dans l'environnement de charge dynamique et électrochimique des batteries de véhicules à énergie nouvelle, les matériaux standard peuvent être insuffisants. Notre rôle est celui de votre « Consultant en matériaux ». Nous fournissons non seulement des options de matériaux, mais analysons également la différence de potentiel électrochimique générée lorsque les écrous à sertir entrent en contact avec différentes tôles (par exemple, aluminium, acier galvanisé, acier inoxydable), en proposant des solutions pour éviter la corrosion galvanique, telles que la recommandation de revêtements isolants ou de matériaux compatibles. Pour les applications à haute température, nous tenons compte des caractéristiques de fluage et d'oxydation à haute température du matériau. Ce que nous offrons est une solution personnalisée soutenue par la science des matériaux, visant à prolonger fondamentalement la durée de vie du système de connexion.
3.Écrous à sertir Caractéristiques et avantages
|
Caractéristique |
Avantage pour vous |
|
Sélection scientifique des matériaux basée sur l'analyse des défaillances environnementales |
Nous analysons systématiquement les principaux modes de défaillance (corrosion, fatigue, usure, etc.) dans votre environnement d'application afin de recommander la combinaison de matériaux et de traitement de surface la plus appropriée, en évitant le « sur-ingénierie » ou la « sous-conception », en atteignant l'équilibre optimal entre performance et coût. |
|
Résolution des problèmes de corrosion galvanique dans les connexions de matériaux différents |
Lorsque les écrous à sertir sont connectés à des tôles métalliques réactives telles que l'aluminium et le magnésium, nous fournissons un ensemble complet de solutions anti-corrosion galvanique, comprenant l'isolation des matériaux (par exemple, l'utilisation d'acier inoxydable), la modification de surface et la protection d'étanchéité, afin d'assurer l'intégrité de la connexion à long terme. |
|
Fourniture de solutions d'alliages spéciaux pour les températures extrêmes |
Pour les environnements à haute température continue (>300°C) ou à très basse température, nous pouvons fournir de l'acier résistant à la chaleur, des alliages à haute température ou de l'acier inoxydable spécial avec une excellente ténacité à basse température pour garantir que la résistance de la connexion ne diminue pas sous des températures extrêmes. |
|
Capacité de personnalisation pour des propriétés physiques spéciales |
Fournit des écrous à sertir fabriqués à partir de matériaux spécifiques avec une conductivité électrique élevée, une conductivité thermique élevée ou des propriétés non magnétiques selon les besoins, améliorant directement les performances de votre produit en termes de caractéristiques électriques, de gestion thermique ou de CEM. |
|
Conformité et traçabilité complètes des matériaux |
Tous les matériaux sont accompagnés de certificats de matériaux du fabricant d'origine (certificats d'usine) et de rapports d'essais tiers conformes aux directives environnementales internationales (telles que RoHS et REACH) peuvent être fournis pour vous aider à faire face aux audits stricts d'accès au marché final. |
4. Écrous à sertir Spécification du produit
|
Élément de spécification |
Détail / Capacité |
Notes / Description |
|
Options de la série acier inoxydable |
304 (résistance générale à la corrosion), 316 (résistance aux chlorures), 410/430 (martensitique/ferritique, magnétique) |
Sélection basée sur la résistance à la corrosion, la résistance, le magnétisme et le coût |
|
Options d'acier allié et d'acier spécial |
Acier trempé et revenu à teneur moyenne en carbone (par exemple, 35CrMo), acier à ressort, acier résistant à la chaleur (par exemple, 310S) |
Pour les scénarios à haute résistance, à haute fatigue ou à haute température |
|
Options de métaux non ferreux |
Laiton (conducteur, résistant à la corrosion), aluminium (léger), Monel (résistant à la corrosion de l'eau de mer) |
Répond aux exigences fonctionnelles spécifiques |
|
Norme de référence de résistance à la corrosion |
Fournit des évaluations des indices de résistance à la corrosion et des durées de service recommandées pour différents matériaux dans des milieux typiques (tels que les embruns salins et les embruns acides). |
Basé sur les données de laboratoire et l'expérience de l'industrie |
|
Référence de la plage de température de fonctionnement |
Acier au carbone : -20°C ~ 250°C ; 304 SS : -200°C ~ 400°C (à court terme) ; 316 SS : similaire à 304, meilleure résistance à la corrosion intergranulaire |
La température d'utilisation à long terme dépend des conditions spécifiques |
|
Essais et certification des matériaux |
Peut fournir un rapport PMI, un rapport d'essai de corrosion intergranulaire, un rapport d'essai des propriétés mécaniques, etc. |
S'assurer que la composition et les performances du matériau répondent à l'accord. |
|
Environnement et durabilité |
Offre des options de matériaux sans plomb et sans halogène et prend en charge les processus de traitement de surface respectueux de l'environnement. |
|
5. Écrous à sertir tApplication du produit
Nos services personnalisés de science des matériaux sont le choix préféré pour les applications exigeantes et spécialisées suivantes :
Énergie éolienne offshore et plates-formes offshore : Les connexions pour les armoires d'équipement, les garde-corps et les structures internes des tours nécessitent de l'acier inoxydable de haute qualité ou des alliages spéciaux pour résister aux environnements corrosifs difficiles avec une salinité et une humidité élevées.
Extérieurs de cuves de réaction chimiques et pharmaceutiques : Servant de points de support pour les panneaux d'instruments et les pipelines auxiliaires, ces extérieurs doivent résister aux effets corrosifs des vapeurs acides et alcalines et des solvants organiques. La sélection des matériaux a un impact direct sur la sécurité et les cycles de maintenance.
Blocs-batteries et systèmes de moteurs de véhicules à énergie nouvelle : Servant de points de montage de modules dans les blocs-batteries, la compatibilité électrochimique avec les boîtiers en alliage d'aluminium et le contact potentiel avec le liquide de refroidissement doivent être pris en compte. Les embouts de moteur doivent répondre aux exigences de résistance à la fatigue sous de fortes vibrations et posséder un certain degré de résistance à la température.
Transformation des aliments et dispositifs médicaux : Les connexions entre les boîtiers et les châssis des équipements doivent utiliser des matériaux conformes aux normes alimentaires ou aux normes des dispositifs médicaux (tels que l'acier inoxydable 316L) et posséder des caractéristiques telles que la facilité de nettoyage et la résistance à la stérilisation répétée.
6. Foire aux questions (FAQ)
Q : Pouvez-vous gérer des conceptions personnalisées complexes et fournir des suggestions d'optimisation de la conception ?
R : Absolument. C'est notre expertise de base. Nous fournissons une analyse DFM gratuite dans les 3 à 5 jours, ce qui aide souvent les clients à réaliser une réduction des coûts de 15 à 30 % grâce à la conception pour la fabricabilité.
Q : Comment assurez-vous la cohérence de la qualité et gérez-vous les problèmes de défauts ?
R : Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux en 4 étapes avec une inspection complète à 100 %. Nos antécédents montrent un taux de qualification de 99,99 %.
Q : Quels sont vos délais de livraison et comment gérez-vous les commandes urgentes ?
R : Délais de livraison standard : 3 à 7 jours pour les prototypes, 7 à 15 jours pour la production de masse. Nous offrons une priorisation VIP réduisant les délais de livraison jusqu'à 30 %.
Q : Vais-je obtenir des réponses rapides et un soutien professionnel tout au long du projet ?
R : Oui. Vous bénéficiez d'un consultant exclusif 1 contre 1 avec un engagement de réponse initiale d'une heure et un support technique 24 heures sur 24.
Q : Pouvez-vous fournir des certifications de matériaux et des rapports de conformité environnementale ?
R : Oui. Nous fournissons des certifications de matériaux et des rapports d'essais environnementaux (conformes RoHS, REACH) sur demande.
Q : Comment protégez-vous mes conceptions et ma propriété intellectuelle ?
R : Nous commençons par un accord de confidentialité mutuel et mettons en œuvre une protection stricte de la propriété des moules et des mesures de sécurité des données confidentielles.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement et vos exigences de MOQ ?
R : Nous proposons des conditions de paiement flexibles (T/T, L/C à vue) et un MOQ à partir de 1 pièce pour le prototypage.
produits recommandés
-
VIDEO
